[實(shí)用新型]環(huán)縫洗滌器防磨錐形調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320370962.7
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN203309255U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏江濤;魯新義;喻昉;王良斌;羅燦光;章勤奮;李華;鐘毅;劉洋;陳剛
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司
• 主分類號(hào): F16K17/20
• 分類號(hào): F16K17/20;C21C5/40
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于含塵氣體除塵調(diào)壓的洗滌裝置，特別涉及一種冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煤氣除塵工藝中的環(huán)縫洗滌器錐形調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵系統(tǒng)中，環(huán)縫洗滌器是濕法除塵的核心設(shè)備。轉(zhuǎn)爐煙氣經(jīng)過飽和噴淋塔的將為和粗除塵后，以100m/s左右的速度進(jìn)入環(huán)縫洗滌器精除塵。由于煙氣進(jìn)入喉口速度較大，且與錐形調(diào)節(jié)閥形成一定的切角，錐形調(diào)節(jié)閥極易受到煙塵的沖蝕磨損而損壞，影響除塵效果，甚至將調(diào)節(jié)閥磨穿，使其喪失壓力調(diào)節(jié)功能。

雖然環(huán)縫洗滌器在設(shè)計(jì)上做了精心考慮，使其內(nèi)部流場較為均勻，非除塵阻力損失較小，但是其喉口處的進(jìn)氣流與內(nèi)錐壁面仍存在沖擊角較高的區(qū)域。由于入口煤氣含塵量高，顆粒直徑和動(dòng)能大，使沖擊區(qū)域磨損速度極快。煉鋼除塵的工藝決定了只能在爐役檢修時(shí)對錐形調(diào)節(jié)閥進(jìn)行處理與更換，這樣某個(gè)特定區(qū)域的連續(xù)磨損，加快了裂紋擴(kuò)展的速度。

由此，錐形調(diào)節(jié)閥位于喉口處的區(qū)域極易受到喉口氣流的沖擊，即使表面做了耐磨處理，也不能夠長期經(jīng)受高速含塵氣流的沖蝕磨損。同時(shí)煉鋼生產(chǎn)的連續(xù)性決定了不能對錐形調(diào)節(jié)閥進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)或更換，一旦錐形調(diào)節(jié)閥磨穿，會(huì)極大降低除塵效率，也造成嚴(yán)重安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題：?克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種環(huán)縫洗滌器防磨錐形調(diào)節(jié)閥，能夠避免煙塵直接與壁面摩擦，從而提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命，保證檢修周期內(nèi)的設(shè)備正常運(yùn)行。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

環(huán)縫洗滌器防磨錐形調(diào)節(jié)閥，錐形調(diào)節(jié)閥置于環(huán)縫洗滌器中，且錐形調(diào)節(jié)閥內(nèi)置有調(diào)節(jié)桿；其特征在于：錐形調(diào)節(jié)閥的上半部分喉口下易磨損區(qū)域外壁面形成多個(gè)凹槽通過筋板相連的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

按上述技術(shù)方案，同一水平高度層上，各凹槽之間沿錐形圓周方向均勻間隔，各凹槽之間由筋板連接；沿同一母線方向，凹槽由上至下呈擴(kuò)散狀排列，且上下層凹槽之間由筋板連接。

按上述技術(shù)方案，所述凹槽為矩形凹槽。

按上述技術(shù)方案，每一水平高度層上均勻布置6-20個(gè)凹槽。

按上述技術(shù)方案，所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)與錐形調(diào)節(jié)閥外壁面一體鑄造而成。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型采用鑄造加工的方法，在錐形調(diào)節(jié)閥的上半部分壁面產(chǎn)生一個(gè)由多個(gè)矩形凹槽連接密布的蜂窩狀機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單，易于制造。喉口處煙塵接觸洗滌水后易于沉降，細(xì)小的塵粒會(huì)逐漸集聚在凹槽內(nèi)部，甚至將凹槽填滿塵粒，之后沖刷來的塵粒則只與凹槽內(nèi)表面塵粒發(fā)生摩擦，磨掉一部分則后續(xù)的塵粒又補(bǔ)充進(jìn)去。這樣周而復(fù)始，避免了煙塵直接與管壁進(jìn)行摩擦。大大延長錐形調(diào)節(jié)閥的使用壽命，確保了洗滌效果，因調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐爐口微壓差，該技術(shù)也保證了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于環(huán)縫除塵技術(shù)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，該技術(shù)可以推廣到除冶金行業(yè)外地各個(gè)領(lǐng)域，取得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型適用的環(huán)縫洗滌器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中錐形調(diào)節(jié)閥示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的錐形調(diào)節(jié)閥示意圖；

圖4?為圖3中凹槽筋板局部放大示意圖；

圖中，1-調(diào)節(jié)桿；2-凹槽；3-筋板；4-調(diào)節(jié)閥外壁；5-環(huán)縫洗滌器外殼；6-錐形調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

下面結(jié)合說明書附圖說明具體實(shí)施方式。

圖1和2中，調(diào)節(jié)桿1置于錐形調(diào)節(jié)閥6中，錐形調(diào)節(jié)閥6置于環(huán)縫洗滌器外殼5中；由圖2錐形調(diào)節(jié)閥示意圖中，易看出現(xiàn)有技術(shù)的位于喉口處的區(qū)域調(diào)節(jié)閥表面為光面；環(huán)縫洗滌器外殼5中，沖擊力較大的粉塵與錐體表面接觸容易產(chǎn)生摩擦。

圖3為本實(shí)用新型的錐形調(diào)節(jié)閥示意圖，在錐形調(diào)節(jié)閥6喉口下經(jīng)常遭受高速含塵氣流的沖蝕的易磨損區(qū)域，將該段錐形表面鑄造成凹槽2和筋板3間隔相連的蜂窩狀結(jié)構(gòu)；同一水平高度，各凹槽2之間沿錐形圓周方向均勻間隔，各凹槽2之間由筋板3連接；沿同一母線方向，各凹槽2由上至下呈擴(kuò)散狀排列，且上下層凹槽2之間由筋板3連接。

為了易于制作，本實(shí)用新型采用鑄造加工的方法，在錐形調(diào)節(jié)閥的上半部分喉口下易磨損區(qū)域外壁面產(chǎn)生一個(gè)個(gè)相連的矩形凹槽2。

由此，粉塵接觸過洗滌水后，易于沉降附著在磨損區(qū)域凹槽2內(nèi)，后續(xù)的粉塵只與凹,2內(nèi)附著的塵粒摩擦，避免了與磨損區(qū)域外的錐體表面接觸，從而能極大提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命。