[實用新型]一種新型的齒形鏈板串片機

有效

• 申請號: 201320370740.5
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203292421U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 錢江
• 申請（專利權）人: 湖州求精汽車鏈傳動有限公司
• 主分類號: B21L9/06
• 分類號: B21L9/06
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術領域

本實用新型設計一種齒形鏈條加工機械，特別涉及一種新型的齒形鏈板串片機。?

背景技術

鏈條在裝配的時需要把鏈條的鏈板串成串，然后在裝配機上裝配。傳統的一般為手工扒片，然后將扒好的鏈板齒形方向統一后，用鐵絲串成串，這種傳統的串片方法速度慢、效率低下，人力資源消耗大，加工成本高。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種新型的齒形鏈板串片機。它不僅能夠提高加工速度和加工效率，還能減少人力資源消耗，減少加工成本。?

本實用新型的技術方案：一種新型的齒形鏈板串片機，包括用作串片機輸送鏈板動力源的自動出料裝置，自動出料裝置的出口對接若干輸送軌道，自動出料裝置將鏈板送入輸送軌道，各輸送軌道上設有若干用于使軌道上的鏈板朝向一致的分選裝置，各輸送軌道的出口經限高軌道連接串片裝置，各輸送軌道之間設有寬度大于鏈板的最大尺寸的縫隙。?

前述的新型的齒形鏈板串片機中，所述的自動出料裝置包括放置鏈板的料斗，料斗內設有螺旋的料槽，料斗下方設有脈沖電磁鐵和彈簧片，該脈沖電磁鐵通過彈簧片使料斗繞自身的垂直軸線做扭擺的振動，帶動鏈板沿料槽螺旋上升。該自動出料裝置使鏈板快速出料，不需要人工出料，進一步減少了人力成本，提高了加工效率，而且該自?動出料裝置結構簡單，占用空間少。?

前述的新型的齒形鏈板串片機中，所述的分選裝置沿鏈板的前進方向依次包括：?

用于將鏈板從平躺輸送狀態變為豎直站立輸送狀態的豎立分選裝置；?

用于將呈豎立輸送狀態的鏈板剔除出輸送軌道的高度分選裝置；?

用于將呈齒尖朝下輸送狀態的鏈板剔除出輸送軌道的正向分選裝置；?

用于將呈齒尖朝上輸送狀態的鏈板變為平躺狀態的平躺分選裝置。?

豎立分選裝置、高度分選裝置、正向分選裝置和平躺分選裝置有機地結合在一起構成了分選裝置，分選裝置將鏈板從排序不規則狀態變成排列有序的狀態，更方便串片，且不需要人工篩選排序，進一步提高了加工的效率。?

前述的新型的齒形鏈板串片機中，所述的的豎立分選裝置包括設在輸送軌道一側帶斜面的攔壩，攔壩從輸送軌道與自動出料裝置對接處起蔓延至輸送軌道的出口處，攔壩的斜面傾斜角沿鏈板的前進方向從0度逐漸升高至90度?；?

高度分選裝置是端部固定在攔壩的壩頂的斜橫桿，該斜橫桿從端部向下傾斜伸至縫隙；?

正向分選裝置包括設在輸送軌道底面的若干與鏈板形狀響應的斜切口；??

平躺分選裝置包括設在輸送軌道出口處的斜坡面，該斜坡面與攔壩對接，斜坡面傾斜角沿鏈板的前進方向逐漸從90°降低至0度。?

由脈沖電磁鐵通過彈簧片使料斗繞自身的垂直軸線做扭擺的振動，給鏈板的輸送提供了動力，鏈板有向攔壩方向離心的趨勢，緊?貼攔壩運動，這樣鏈板貼緊斜面，隨著斜面傾斜角度的加大逐漸從平躺狀態變為豎立的狀態，并貼著攔壩隨著料斗的振動向前運動，減少了人工篩選的工序，進一步提高了加工的效率。?

斜橫桿將站立狀態的鏈板全部剔出輸送軌道，進一步減少了人工篩選的工序，提高了加工的效率。?

當鏈板的齒尖經過斜切口時，鏈板齒尖會卡在切口，同時鏈板的運動方向又有螺旋向前的推力，所以鏈板會沿著斜切口的方向向外通過縫隙掉落在料斗內，從而將齒尖朝下的鏈板剔出輸送軌道。斜切口進一步減少了人工篩選的工序，提高了加工的效率。?

鏈板隨著斜坡面傾斜角度的減小逐漸從豎立狀態變為平躺的狀態，并隨著料斗的振動向前運動進入限高軌道，進一步減少了人工篩選的工序，提高了加工的效率。?

前述的新型的齒形鏈板串片機中，限高軌道包括限高輸送軌道和限高橫桿，限高橫桿設在限高輸送軌道的上方。限高橫桿使鏈板保持有序的排列，便于后續串片的加工，進一步提高了工作效率。?

前述的新型的齒形鏈板串片機中，串片裝置包括落料通道，落料通道連接有串片通道，落料通道上方設有推片裝置。推片裝置和落料通道配合，將排列有序的鏈板一片一片疊加，進一步減少了人工操作，提高工作效率，減少加工成本。?

前述的新型的齒形鏈板串片機中，落料通道包括一個豎直通道和一個用于鏈板緩沖的弧面，弧面的上端對接豎直通道的下口，弧面的下端與串片通道連接，連接處帶有一個落差，弧面高于串片通道的底面。帶弧面的落料通道使得鏈板下落時還能保持排列有序的狀態，便于串片，落差使鏈板下落后處于豎直的趨勢，便于后續串片工序。?