[實用新型]一種有邊筒子絡(luò)絲機的成形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320370732.0
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203382304U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦松柏;何華豐
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州天新紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及有邊筒子絡(luò)絲機中的成形裝置。

背景技術(shù)

有邊筒子絡(luò)絲機適用于真絲、人造絲和合成絲的絞絲絡(luò)到圓形有邊筒子上，根據(jù)不同工藝流程，可作經(jīng)緯線用。有邊筒子絡(luò)絲機可直接作牽經(jīng)喂入用，也可用于無捻并絲機的喂入然后在捻絲機上加捻（可做高、中、低捻度雖捻），并定形處理后作緯線倒筒用。各根絲線通過線筒成形裝置繞在筒子上形成線筒，線筒成形形狀是否良好對后續(xù)工作影響很大。以往有邊筒子絡(luò)絲機成形裝置，使用的是成形槽輪，結(jié)構(gòu)復雜，線筒成形不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供有邊筒子絡(luò)絲機的成形裝置，能提高線筒的成形質(zhì)量。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：它包括導絲桿、凸輪和驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)；所述凸輪為大直徑圓柱端面凸輪，其直徑在401～549mm之間，凸輪面上的低點和高點的高度差為70～130mm；所述有邊筒子絡(luò)絲機的成形裝置還設(shè)有擺桿，所述導絲桿連在擺桿上，所述擺桿上連接有滾子，所述滾子靠在凸輪面上與其配合，使所述擺桿在凸輪的控制下做往復運動。

在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案：

所述滾子設(shè)置在導絲桿和擺桿的連接位和擺桿的擺動支點之間。

所述滾子設(shè)置在擺桿的中部。

所述擺桿擺動的支點通過插銷來調(diào)整，所述擺桿上沿其長度方向設(shè)有多個插銷插孔。

由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型采用大直徑圓柱端面凸輪驅(qū)動擺桿，保證移絲卷繞均勻，筒子形狀美觀，對有邊筒子成形起到軸向防疊、防凸邊的作用，保證筒子的順利退解。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的凸輪的主視圖。

圖2為本實用新型所提供的凸輪的剖視圖。

圖3為本實用新型所提供的實施例的主視圖。

圖4為本實用新型所提供的實施例的側(cè)視圖。

具體實施方式

參照附圖。本實用新型包括導絲桿2、凸輪5和驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)可為皮帶傳動機構(gòu)，主軸1通過皮帶帶動皮帶輪3轉(zhuǎn)動，皮帶輪3通過皮帶帶動皮帶輪6轉(zhuǎn)動，皮帶輪6通過皮帶帶動凸輪5轉(zhuǎn)動。

采用皮帶傳動，有助于提供大直徑凸輪的設(shè)置空間。本實用新型中所述凸輪5為端面圓柱凸輪，其直徑在401～549mm之間，凸輪面50上的低點51和高點52的高度差為70～130mm；所述成形裝置還設(shè)有擺桿4，所述導絲桿2連在擺桿4上，所述擺桿4上連接有滾子41，所述滾子41靠在凸輪面上與其配合，使所述擺桿4在凸輪5的控制下做往復運動。

所述滾子41設(shè)置在導絲桿2和擺桿4的連接位和擺桿的擺動支點之間，處在擺桿4的中部。

真絲，人造絲和合絲原料的單根絲或多根絲在導絲桿2的導絲鉤帶動下卷入到筒子中；線筒的成形原理為當凸輪5轉(zhuǎn)動時，通過凸輪5上的滾子41，使擺桿4作往復運動（滾子固定在擺桿的上，并通過彈簧使?jié)L子緊貼在凸輪5上），擺桿擺動的支點通過插銷7來調(diào)整，所述擺桿4上沿其長度方向設(shè)有多個插銷插孔40，通過擺桿擺動4的支點，來調(diào)整擺桿4的擺動幅度。而擺桿4連接導絲桿2，擺桿則帶動導絲桿2作橫向?qū)Ыz作用。其導絲動程大小由插銷7的插孔位置決定。