[實用新型]汽車驅(qū)動電機(jī)連接桿注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320370289.7
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203381156U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童宏永
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34;B29C45/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及汽車零配件生產(chǎn)制造領(lǐng)域，具體涉及汽車驅(qū)動電機(jī)連接桿注塑模具。

背景技術(shù)

注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體是指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種，依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注塑成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注塑成型機(jī)的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。現(xiàn)有的注塑模具在填充熔融塑膠時，模具內(nèi)存在的氣體不易排盡，氣泡進(jìn)入塑膠內(nèi)，使注塑量不足，使塑膠冷卻后成品形狀不規(guī)則，同時使成品性能不穩(wěn)定，尤其是在一些特殊產(chǎn)品的制造工藝中，為了使產(chǎn)品保持某種特性，需要在高壓的環(huán)境中進(jìn)行注塑，更不利于模具內(nèi)氣體的排出，大大影響了成品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供汽車驅(qū)動電機(jī)連接桿注塑模具，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠在注入塑膠時排盡模具內(nèi)存在的氣體，避免氣體融入塑膠，避免出現(xiàn)成品形狀不規(guī)則、性能不穩(wěn)定等問題，尤其能夠適用于高壓注塑的工藝，使塑膠能夠填滿型腔，保證成品的品質(zhì)，同時工作效率高，能夠使注塑更加均勻。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：汽車驅(qū)動電機(jī)連接桿注塑模具，包括動模固定板、設(shè)在動模固定板上的推板、設(shè)在推板上的推桿固定板、設(shè)在推桿固定板上的推桿、設(shè)在推桿上的動模型腔板、設(shè)在動模型腔板上的型腔、設(shè)在型腔內(nèi)的若干模芯，所述動模型腔板上設(shè)有若干單向排氣閥，通向型腔。

作為優(yōu)選，所述單向排氣閥采用四個，分設(shè)在動模型腔板的四側(cè)，從而使模具內(nèi)氣體的排出更加徹底，保證了塑膠能夠填滿型腔，保證了成品的品質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述模芯采用四個，均勻設(shè)在型腔內(nèi)，從而能夠同時實現(xiàn)多個成品的注塑制造，大大加快了工作效率，提高了產(chǎn)量。

作為優(yōu)選，所述四個模芯通過連通道連通，從而使注塑更加均勻，更加快速。

有益效果：

本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的汽車驅(qū)動電機(jī)連接桿注塑模具，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠在注入塑膠時排盡模具內(nèi)存在的氣體，避免氣體融入塑膠，避免出現(xiàn)成品形狀不規(guī)則、性能不穩(wěn)定等問題，尤其能夠適用于高壓注塑的工藝，使塑膠能夠填滿型腔，保證成品的品質(zhì)，同時工作效率高，能夠使注塑更加均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，動模固定板1、推板2、推桿固定板3、推桿4、動模型腔板5、型腔6、模芯7、單向排氣閥8、連通道9。

具體實施方式

如圖1所示，汽車驅(qū)動電機(jī)連接桿注塑模具，包括動模固定板1、設(shè)在動模固定板1上的推板2、設(shè)在推板2上的推桿固定板3、設(shè)在推桿固定板3上的推桿4、設(shè)在推桿4上的動模型腔板5、設(shè)在動模型腔板5上的型腔6、設(shè)在型腔6內(nèi)的若干模芯7，所述動模型腔板5上設(shè)有若干單向排氣閥8，通向型腔6，所述單向排氣閥8采用四個，分設(shè)在動模型腔板5的四側(cè)，所述模芯7采用四個，均勻設(shè)在型腔6內(nèi)，所述四個模芯7通過連通道9連通。

實際工作時，在注入塑膠時，能夠?qū)⒛＞邇?nèi)的氣體從四個單向排氣閥8徹底排出，避免了存留的氣體融入塑膠，避免了出現(xiàn)成品形狀不規(guī)則、性能不穩(wěn)定等問題，尤其能夠適用于高壓注塑的工藝，能夠使塑膠填滿型腔6，保證成品的品質(zhì)，同時工作效率高，能夠使注塑更加均勻。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了動模固定板1、推板2、推桿固定板3、推桿4、動模型腔板5、型腔6、模芯7、單向排氣閥8、連通道9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。