[實用新型]一種料帶連接器

有效

• 申請號: 201320370273.6
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203359622U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 馬俊
• 申請（專利權）人: 蘇州俊宇自動化科技有限公司
• 主分類號: B65H21/00
• 分類號: B65H21/00;B65H35/06;B32B38/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電子生產加工領域，具體是一種料帶連接器。

背景技術

Surfacd?Mounting?Technolegy簡稱SMT，是一種表面貼裝技術，是最新一代電子組裝技術，它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為SMY器件(或稱SMC、片式器件)，將此種元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。國際上SMY器件產量逐年上升，而傳統器件產量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及。

大批量的片式器件運送大多通過在基板上預留槽位，再將片式器件封裝到基板上的預留槽位里，再在封裝有片式器件的基板上覆蓋上一層薄膜來實現，封裝有片式器件的基板一般稱為料帶，在生產實踐中，大多是將料帶直接連接在自動化設備上，通過自動化設備的步進設施將料帶送入安裝設備，再剝離片式器件實現片式器件的安裝。由于采用料帶輸送的片式器使用量往往較大，一卷料帶所含片式器件有限，這就需要用到料帶連接專用的接料帶，一般情況下，接料帶大多分為單面接料帶、雙面接料帶、全能接料帶和專用接料帶，雖然通過這些接料帶可以解決一部分問題，但同樣存在較多問題，如某些接料帶存在光學偏差，容易對通過光學檢測實現料帶定位的自動化設備造成定位偏差，而且額外添加了接料帶的料帶在厚度上往往不能達到一致性，容易對自動化設備進料端造成堵塞，影響效率。最關鍵的一點是由于接料帶不能與料帶型號統一，往往在使用過程中造成料帶的連續性中斷，雖然免去了開關機造成的影響，但對料帶的定位要求有所加大。

目前還沒有一種可以方便實現料帶覆蓋膜粘連的料帶連接器。

發明內容

本實用新型針對以上技術問題，提供一種可以方便實現料帶覆蓋膜粘連的料帶連接器。

本實用新型通過以下技術方案來實現。

一種料帶連接器，包括連接器外殼、進料滾輪、進料電機、料帶覆膜剝離裝置、料帶切斷裝置、下壓接塊、上壓接塊、料帶感應器、下壓塊推動裝置、加熱塊，其特征在于連接器外殼為一腔體，連接器外殼左、右中部位置各有一個開口，連接器外殼左、右中部位置的開口從連接器外殼正面連通，連接器外殼左、右中部位置的開口內各設置一個進料滾輪，進料滾輪通過進料電機帶動，進料滾輪上設置有料帶感應器，在其中一個進料滾輪內側設置一個料帶覆膜剝離裝置，在料帶覆膜剝離裝置內側設置料帶切斷裝置，在料帶切斷裝置與另一個進料滾輪之間設置有下壓接塊、上壓接塊，在上壓接塊上側和下壓接塊下側設置有加熱塊，下壓接塊下方設置有下壓塊推動裝置。加熱塊采取電子控溫，瞬時加熱到指定溫度后自動降溫到指定溫度。

實際使用時，將待連接的兩根料帶分別插入連接器外殼左、右中部位置的開口內，外側料帶感應器感應到有料帶送入時，進料電機帶動進料滾輪轉動，將料帶持續卷入，直至內側料帶感應器感應到料帶時完成料帶的進料動作，從而精確定位，然后連接有料帶覆膜剝離裝置、料帶切斷裝置的進料滾輪繼續轉動一定距離，料帶覆膜剝離裝置將料帶覆膜與料帶基材剝離后，料帶切斷裝置將料帶基材切斷，進料電機繼續帶動進料滾輪轉動，將兩根料帶送入下壓接塊、上壓接塊之間，料帶覆膜重合一定長度時，進料電機停止轉動，下壓塊推動裝置將下壓接塊與上壓接塊壓緊，通過加熱塊加熱將料帶熔接后，將熔接在一起的兩根料帶從連接器外殼正面處取出。

本實用新型結構簡單，使用方便，可方便地實現料帶覆蓋膜粘連。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型連接器外殼示意圖，圖2是本實用新型結構示意圖，其中：

1-連接器外殼，2-進料滾輪，3-進料電機，4-料帶覆膜剝離裝置，5-料帶切斷裝置，6-下壓接塊，7-上壓接塊，8-料帶感應器，9-下壓塊推動裝置，10-加熱塊。

具體實施例

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。