[實(shí)用新型]軸承座內(nèi)外徑跳動(dòng)量的檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320370220.4
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN203405134U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王雙成
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市雙成工具有限公司
• 主分類號(hào): G01B5/00
• 分類號(hào): G01B5/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸承座內(nèi)外徑跳動(dòng)量的檢測裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著工業(yè)的高速發(fā)展，為避免圓軸承座類零部件因外徑、跳動(dòng)值、真圓度波動(dòng)過大在所應(yīng)用的設(shè)備造成磨損或故障，因此，對軸承座類部件的檢測成為必要。在測量行業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)多利用平行光、掃描平行光束或擴(kuò)束平行光速照射被測物，對其投影尺寸進(jìn)行光速掃描遮擋時(shí)間的測量，或平行光遮擋位置的測量。然而，這樣的測量方式多為半自動(dòng)方式：檢測人員需手持光學(xué)測量儀器對圓軸進(jìn)行測量，并一一記錄測量數(shù)據(jù)，檢測效率十分低下。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的主要目的為提供一種檢測方便以及準(zhǔn)確的軸承座內(nèi)外徑跳動(dòng)量的檢測裝置。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

軸承座內(nèi)外徑跳動(dòng)量的檢測裝置，包括具有環(huán)形腔體的蓋，在蓋的外圓周面上設(shè)有向蓋徑向延伸的邊緣，蓋的內(nèi)壁面上設(shè)有孔，該孔的一端向邊緣延伸，孔中設(shè)有緊定螺釘、彈簧以及鋼球，緊定螺釘與孔的一端螺紋連接，彈簧位于緊定螺釘與鋼球之間，鋼球的球面凸出于孔的端口之外，所述蓋的頂壁面與一個(gè)導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的另一端為自由端，導(dǎo)柱的自由端向蓋的下方延伸，導(dǎo)柱的自由端上連接有第一支撐桿以及第二支撐桿，第一支撐桿以及第二支撐桿的軸向均與導(dǎo)柱的軸向垂直，第一支撐桿上裝有百分表，第一支撐桿的長度大于第二支撐桿的長度。

導(dǎo)柱上設(shè)有第一螺紋孔以及第二螺紋孔，第一支撐桿與第一螺紋孔螺紋連接，第二支撐桿與第二螺紋孔螺紋連接。

所述邊緣的上表面設(shè)有手柄。

采用了上述方案，測量時(shí)，先將軸承座在適當(dāng)位置上，然后將檢測裝置裝在軸承座上，再將百分表第一支撐桿或第二支撐桿上的合適位置上，并調(diào)整百分表復(fù)零位。握住手柄，旋轉(zhuǎn)蓋轉(zhuǎn)動(dòng)一周，百靈分表的擺幅即為軸承座所測位置的跳動(dòng)誤差。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型軸承座內(nèi)外徑跳動(dòng)量的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

1為蓋，2為邊緣，3為手柄，4為緊定螺釘，5為彈簧，6為鋼球，7為導(dǎo)柱，8為第一支撐桿，9為第二支撐桿，10為百分表。

具體實(shí)施方式

參照圖1，軸承座內(nèi)外徑跳動(dòng)量的檢測裝置，包括具有環(huán)形腔體的蓋1，在蓋1的外圓周面上設(shè)有向蓋徑向延伸的邊緣2，所述邊緣的上表面設(shè)有手柄3。蓋1的內(nèi)壁面上設(shè)有孔，該孔的一端向邊緣2延伸，孔中設(shè)有緊定螺釘4、彈簧5以及鋼球6，緊定螺釘4與孔的一端螺紋連接，彈簧5位于緊定螺釘4與鋼球6之間，鋼球6的球面凸出于孔的端口之外。所述蓋1的頂壁面與一個(gè)導(dǎo)柱7，該導(dǎo)柱7的另一端為自由端，導(dǎo)柱的自由端向蓋的下方延伸。導(dǎo)柱7的自由端上連接有第一支撐桿8以及第二支撐桿9，第一支撐桿8以及第二支撐桿9的軸向均與導(dǎo)柱7的軸向垂直，第一支撐桿8上裝有百分表10，第一支撐桿8的長度大于第二支撐桿9的長度。導(dǎo)柱7上設(shè)有第一螺紋孔以及第二螺紋孔，第一支撐桿與第一螺紋孔螺紋連接，第二支撐桿與第二螺紋孔螺紋連接。