[實用新型]一種分體式齒輪

有效

• 申請號: 201320369950.2
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203516647U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 邱衛明;洪志敏;王林軍;陳文雙;蔡敏華
• 申請（專利權）人: 新杰克縫紉機股份有限公司
• 主分類號: F16H55/17
• 分類號: F16H55/17;F16H55/12
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 周緒洞

技術領域：

本實用新型屬于機械零件技術領域，特指一種分體式齒輪。?

背景技術：

齒輪用于軸之間的傳動，如：傘齒輪用于相交軸間的傳動，直齒輪及斜齒輪用于平行軸件的傳動。傘齒輪也叫錐形齒輪，齒是設置在錐形面上的，加工比較復雜。現有技術中的齒輪都是在基體上直接加工齒部，加工難度大，報廢率高，加工成本高。?

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種加工簡便、節約成本的分體式齒輪。?

本實用新型是這樣實現的：?

一種分體式齒輪，包括有帶有中孔的基體及帶有中孔的齒部，所述的齒部套裝在基體的上端，所述的基體的上端設置有縮頸部，縮頸部與基體之間形成臺階，所述的齒部套裝在基體的縮頸部上，縮頸部與齒部的中孔緊配連接，或齒部注塑成型在縮頸部上。?

上述的基體的縮頸部上設置有環形凹槽，在齒部的中孔上相應位置設置有環形凸沿，所述的環形凸沿設置在環形凹槽內將齒部固定在基體的縮頸部上。?

上述的基體的縮頸部上周向均布有若干個徑向設置的插孔，在齒部的中孔上的相應位置周向均布有與插孔一一對應的、徑向設置的凸柱，所述的凸柱設置在插孔內將齒部固定在基體的縮頸部上。?

上述的基體的縮頸部上周向均布有若干個弧形凹槽，在齒部的中孔上相應?位置設置有弧形凸沿，所述的弧形凸沿設置在弧形凹槽內將齒部固定在基體的縮頸部上。?

上述的縮頸部的高度與齒部的厚度相等，所述的齒部的上平面與基體的縮頸部上平面在同一平面上。?

上述的基體為鋼材制成，所述的齒部為尼龍或塑料或橡膠材料制成。?

上述的基體的下部周向均布有若干個徑向設置的與基體的中孔聯通的螺紋安裝孔。?

本實用新型相比現有技術突出的優點是：?

本實用新型的基體與齒部可分開加工，齒部與基體連接方便、可靠，或通過齒部注塑成型在基體上，齒部采用塑料、尼龍、橡膠等材料，大大降低了加工難度。?

附圖說明：

圖1是本實用新型的基體與齒部之間通過環形凹槽及環形凸沿連接的剖面示意圖；?

圖2是圖1的A-A剖視圖；?

圖3是本實用新型的基體與齒部之間通過插孔及凸柱連接的剖面示意圖圖；?

圖4是圖3的B-B剖視圖；?

圖5是本實用新型的基體與齒部之間通過弧形凹槽及弧形凸沿連接的剖面示意圖；?

圖6是圖5的C-C剖視圖。?

具體實施方式：

下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—6：?

一種分體式齒輪，包括有帶有中孔104的基體10及帶有中孔的齒部20，所述的齒部20套裝在基體10的上端，所述的基體10的上端設置有縮頸部101，縮頸部101與基體10之間形成臺階102，所述的齒部20套裝在基體10的縮頸部101上，縮頸部101與齒部20的中孔緊配連接，或齒部20注塑成型在縮頸部101上。?

基體10的縮頸部101與齒部20的連接方式如下：?

上述的基體10的縮頸部101上設置有環形凹槽，在齒部20的中孔上相應位置設置有環形凸沿30，所述的環形凸沿30設置在環形凹槽內將齒部20固定在基體10的縮頸部101上（如圖1、2所示）。?

也可以是：上述的基體10的縮頸部101上周向均布有若干個徑向設置的插孔，在齒部20的中孔上的相應位置周向均布有與插孔一一對應的、徑向設置的凸柱40，所述的凸柱40設置在插孔內將齒部20固定在基體10的縮頸部101上。?

也可以是：上述的基體10的縮頸部101上周向均布有若干個弧形凹槽，在齒部20的中孔上相應位置設置有弧形凸沿50，所述的弧形凸沿50設置在弧形凹槽內將齒部20固定在基體10的縮頸部101上。?

上述的縮頸部101的高度與齒部20的厚度相等，所述的齒部20的上平面201與基體10的縮頸部101上平面103在同一平面上。?

上述的基體10為鋼材制成，所述的齒部20為尼龍或塑料或橡膠材料制成。?

上述的基體10的下部周向均布有若干個徑向設置的與基體10的中孔104聯通的螺紋安裝孔105。?

上述的齒部20為齒部或直齒部或斜齒部。?

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實?用新型的實施范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。?