[實(shí)用新型]一種石油管錐度梯形螺紋齒厚測(cè)量?jī)x有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320369616.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203323665U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軍政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王軍政 |
| 主分類號(hào): | G01B5/06 | 分類號(hào): | G01B5/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石油 錐度 梯形 螺紋 測(cè)量?jī)x | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及量規(guī),更具體地說(shuō),涉及一種石油管錐度梯形螺紋齒厚測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)
石油管錐度螺紋主要有API標(biāo)準(zhǔn)螺紋與特殊(優(yōu)質(zhì))螺紋兩大類,API標(biāo)準(zhǔn)螺紋主要包括圓螺紋、偏梯形螺紋、鉆桿螺紋等,特殊螺紋是在API標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,由各石油管材企業(yè)或研究機(jī)構(gòu)自主開發(fā)的高附加值產(chǎn)品,其螺紋形狀大多采用偏梯形螺紋的改良型。
對(duì)梯形螺紋的齒形形狀而言,螺紋齒形高度、牙側(cè)面夾角及齒厚是幾個(gè)重要的參數(shù)。梯形螺紋如圖1所示,其兩邊的牙側(cè)角不盡相同,齒頂與齒頂平行于螺紋錐母線,齒形厚度L是指沿著中徑線處的齒形實(shí)際牙厚。此類螺紋的齒形主要靠螺紋梳刀成型車削而成,隨著螺紋梳刀的磨損,極易造成齒厚超差,影響到螺紋的連接強(qiáng)度與管柱的可靠性,因此齒厚作為石油管錐螺紋的主要幾何參數(shù),需要按照一定的測(cè)量頻次進(jìn)行控制,進(jìn)而判定刀片的磨損情況,對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。
目前,對(duì)于石油管錐度梯形螺紋齒厚的測(cè)量,根據(jù)錐螺紋測(cè)量的基本常識(shí),大約有如下幾種方法:第一、用光學(xué)比對(duì)顯微鏡測(cè)量,優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量精度高,但缺點(diǎn)是配備成本高,且檢驗(yàn)效率緩慢,不適合工業(yè)化大生產(chǎn)流水線上檢測(cè)。第二、用輪廓測(cè)量?jī)x通過(guò)測(cè)針爬到出整個(gè)齒形的形狀,測(cè)量出齒厚的實(shí)際值,這種測(cè)量方法的缺點(diǎn)和光學(xué)比對(duì)顯微鏡測(cè)量一致。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種石油管錐度梯形螺紋齒厚測(cè)量?jī)x,能夠快速、準(zhǔn)確地完成對(duì)錐度梯形螺紋齒形厚度的測(cè)量。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
該石油管錐度梯形螺紋齒厚測(cè)量?jī)x,包括測(cè)量指示表、殼體、杠桿機(jī)構(gòu)、活動(dòng)探頭和固定探頭,測(cè)量指示表設(shè)于殼體一端,并具有表盤、指針和與指針相聯(lián)動(dòng)的伸縮探桿,杠桿機(jī)構(gòu)縱向設(shè)于殼體內(nèi),活動(dòng)探頭設(shè)于杠桿機(jī)構(gòu)下端并伸出殼體,固定探頭固設(shè)于殼體底部并位于活動(dòng)探頭一側(cè),伸縮探桿一端橫向伸入殼體內(nèi),并與杠桿機(jī)構(gòu)上端相抵。
所述的杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿和支點(diǎn)軸銷,杠桿縱向設(shè)于殼體內(nèi),并通過(guò)支點(diǎn)軸銷與殼體相銷接,杠桿上端側(cè)部與伸縮探桿一端相抵,下端與活動(dòng)探頭相連。
所述的杠桿機(jī)構(gòu)還包括復(fù)位彈簧,一端與杠桿下端相連接,另一端通過(guò)螺釘固定在殼體內(nèi)。
所述的殼體底部還固設(shè)有底座,底座上開有供活動(dòng)探頭穿出及活動(dòng)的穿孔,且所述的固定探頭固設(shè)于底座上。
所述的測(cè)量指示表為百分表。
采用本實(shí)用新型的石油管錐度梯形螺紋齒厚測(cè)量?jī)x具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1、能夠準(zhǔn)確測(cè)量出內(nèi)、外梯形螺紋齒形厚度的偏差值。
2、測(cè)量梯形螺紋的類型廣,能適用于各類不同齒側(cè)角度的梯形螺紋,大大節(jié)約了檢驗(yàn)量具的配備成本。
3、有效提高了校準(zhǔn)精度及測(cè)量效率。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,操作方便、快捷。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的梯形螺紋的局部放大示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的測(cè)量?jī)x的剖視示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的測(cè)量?jī)x的俯視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的測(cè)量?jī)x的左視示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的測(cè)量?jī)x的使用原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的石油管錐度梯形螺紋齒厚測(cè)量?jī)x如圖2-圖4所示,其主要包括測(cè)量指示表1、殼體2、杠桿機(jī)構(gòu)、活動(dòng)探頭3和固定探頭4,其中,測(cè)量指示表1設(shè)于殼體2一端,并具有表盤5、指針6和與指針6相聯(lián)動(dòng)的伸縮探桿7。作為一個(gè)實(shí)施例,該測(cè)量指示表1可采用百分表,其測(cè)量顯示精度為±0.005mm,測(cè)量范圍是0~1mm。殼體2內(nèi)設(shè)有Z形空腔,而杠桿機(jī)構(gòu)縱向則設(shè)于殼體2內(nèi),活動(dòng)探頭3設(shè)于杠桿機(jī)構(gòu)下端并伸出殼體2,固定探頭4固設(shè)于殼體2底部并位于活動(dòng)探頭3一側(cè),伸縮探桿7通過(guò)Z形空腔的上部一端橫向伸入殼體2內(nèi),并與杠桿機(jī)構(gòu)上端相抵。
作為另一實(shí)施例,上述的杠桿機(jī)構(gòu)包括杠桿8和支點(diǎn)軸銷9,杠桿8縱向設(shè)于殼體2內(nèi)的Z形空腔中部,并通過(guò)支點(diǎn)軸銷9與殼體2相銷接,杠桿8上端側(cè)部與伸縮探桿7一端相抵,下端與活動(dòng)探頭3相連。杠桿8的上、下兩端可繞支點(diǎn)軸銷9進(jìn)行微幅擺動(dòng)。
另外,所述的杠桿8機(jī)構(gòu)還包括復(fù)位彈簧10,一端與杠桿8下端相連接,另一端通過(guò)螺釘11固定在殼體2內(nèi)的Z形空腔的下部一端。通過(guò)該復(fù)位彈簧10,可對(duì)擺動(dòng)的杠桿8實(shí)現(xiàn)復(fù)位。
作為另一實(shí)施例,所述的殼體2底部還固設(shè)有底座12,用以封蓋Z形空腔,底座12上還開有供活動(dòng)探頭3穿出及活動(dòng)的穿孔,且所述的固定探頭4固設(shè)于底座12上。
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