[實(shí)用新型]井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320369488.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203308408U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉素珍;李柏峰;劉士友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李柏峰 |
| 主分類號(hào): | E21B21/06 | 分類號(hào): | E21B21/06 |
| 代理公司: | 大慶知文知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115 | 代理人: | 陳可鑫 |
| 地址: | 163713 黑龍江省大慶*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 井口 油污 收集 裝置 沖洗 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及油田井下作業(yè)領(lǐng)域中一種反沖洗系統(tǒng),特別是一種井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在油田井下作業(yè)系統(tǒng)中,所采用的井口污油污水收集回注裝置中的回收罐,經(jīng)過(guò)3-5口井的使用,罐底部就會(huì)集存大量的泥沙,若不及時(shí)清除就會(huì)越集越多,造成回收罐無(wú)法使用。作業(yè)工人每隔3-5天就要進(jìn)罐內(nèi)清理一次,存在很多弊端:一是罐內(nèi)空間狹窄,內(nèi)設(shè)有管線及其他設(shè)施,活動(dòng)不方便,二是罐內(nèi)沉積的泥沙量較大,工人清理時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大,三是罐內(nèi)存有許多污油污水,夏季天氣熱,污油污水中的輕質(zhì)成分折出,存在著較嚴(yán)重的安全隱患,四是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,清理一次罐三個(gè)工人得用6個(gè)小時(shí)的時(shí)間。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有回收罐使用不方便并且存在安全隱患的問(wèn)題,而提供一種井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng),該井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,即省時(shí)又省力,降低了清罐成本,安全可靠。
本實(shí)用新型解決其問(wèn)題可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:該井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng),包括回收罐、過(guò)濾器、旋渦風(fēng)機(jī),回收罐連接旋渦風(fēng)機(jī),過(guò)濾器置于回收罐內(nèi),所述的回收罐內(nèi)布置有雙列反沖洗管線,反沖洗管線上間隔裝有若干噴頭,雙列反沖洗管線中部置有過(guò)濾器隔板,過(guò)濾器隔板將回收罐左右分隔為第一倉(cāng)及第二倉(cāng);過(guò)濾器通過(guò)吸入管線依次連接泵進(jìn)口閥、泵及泵回注閥,反沖洗管線通過(guò)分支管線依次連接反沖洗閥、泵回注閥;泵回注閥通過(guò)集輸管網(wǎng)管線連接集輸管網(wǎng);所述的回收罐的第一倉(cāng)及第二倉(cāng)外部通過(guò)2條排污管線連接污油污水坑,2條排污管線上分別接有排污閥;回收罐與污油污水坑間還連接有回注管線,回注管線上接有進(jìn)罐閥。
本實(shí)用新型與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果:該井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng)由于采用上述結(jié)構(gòu),利用回注泵及罐內(nèi)的噴頭,把罐底部泥沙及時(shí)排出罐外,有效的解決了作業(yè)工人每次爬進(jìn)罐內(nèi)清罐所導(dǎo)致的頭疼惡心等不安全隱患,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,即省時(shí)又省力,工作效率顯著提高,降低了清罐成本,安全可靠,達(dá)到了增加井下作業(yè)效益的目的。
附圖說(shuō)明:
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-?回收罐,2-噴頭?,3-反沖洗管線,4-反沖洗閥?,5-?泵進(jìn)口閥,6-?泵,7-旋渦風(fēng)機(jī),8-機(jī)泵間,9-泵回注閥?,10-排污管線,11-?污油污水坑,12-集輸管網(wǎng)管線,13-排污閥,14-回注管線,15-進(jìn)罐閥,16-過(guò)濾器隔板,17-過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如附圖1所示,該井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng)包括回收罐1、過(guò)濾器17、旋渦風(fēng)機(jī)7,回收罐1連接旋渦風(fēng)機(jī)7,過(guò)濾器17置于回收罐1內(nèi);?所述的回收罐1內(nèi)布置有雙列反沖洗管線3,反沖洗管線3上間隔裝有若干噴頭2,雙列反沖洗管線3中部置有過(guò)濾器隔板16,過(guò)濾器隔板16將回收罐1左右分隔為第一倉(cāng)及第二倉(cāng);過(guò)濾器17通過(guò)吸入管線依次連接泵進(jìn)口閥5、泵6及泵回注閥9,反沖洗管線3通過(guò)分支管線依次連接反沖洗閥4、泵回注閥9;泵回注閥9通過(guò)集輸管網(wǎng)管線12連接集輸管網(wǎng);所述的回收罐1的第一倉(cāng)及第二倉(cāng)外部通過(guò)2條排污管線10連接污油污水坑11,2條排污管線10上分別接有排污閥13;回收罐1與污油污水坑11間還連接有回注管線14,回注管線上接有進(jìn)罐閥15;所述的回收罐1連接機(jī)泵間8,反沖洗閥4、泵進(jìn)口閥5、泵6、泵回注閥9、旋渦風(fēng)機(jī)7置于機(jī)泵間8內(nèi)。
該井口污油污水收集回注裝置的反沖洗系統(tǒng),?接好回收罐1與至井場(chǎng)污油污水坑11間管線,關(guān)閉通向集輸管網(wǎng)的泵回注閥9,打開(kāi)反沖洗閥4,打開(kāi)回收罐的2個(gè)排污閥13,啟動(dòng)回注排污泵6,把罐內(nèi)的泥沙與污油污水一起排到井場(chǎng)的污油污水坑內(nèi),待罐內(nèi)的污油污水排凈,停泵,關(guān)閉兩個(gè)排污閥門,關(guān)閉反沖洗閥門,開(kāi)啟旋渦風(fēng)機(jī),打開(kāi)污油污水進(jìn)罐閥15,把井場(chǎng)污油污水坑的污油污水收入罐內(nèi),污油污水回收罐反沖洗運(yùn)行過(guò)程結(jié)束,大約用15分鐘時(shí)間。
當(dāng)每口作業(yè)井完成施工時(shí),污油污水罐內(nèi)還存有0.3米高的污油污水及泥沙,這時(shí)先關(guān)閉回注閥門和集輸管網(wǎng)回注流程,開(kāi)啟回注泵的反沖洗閥門及流程,啟動(dòng)反沖洗泵,利用泵的壓力和排量,把罐底的泥沙沖起,打開(kāi)罐底部一等倉(cāng)和二等倉(cāng)連接的兩個(gè)排污閥門,經(jīng)過(guò)排污管線把渾濁的污油污水及泥沙一同排入井場(chǎng)的污油污水坑內(nèi)。然后停泵,開(kāi)啟旋渦風(fēng)機(jī),把井場(chǎng)污油污水坑的污油污水收入罐內(nèi),污油污水坑內(nèi)的泥沙做另行處理。
由于采用了污油污水反沖洗裝置,有效解決了作業(yè)工人清罐的難題,達(dá)到了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,省時(shí)省力,具有提高效率,安全可靠的特點(diǎn)。
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