[實用新型]鋁帶加工設備的拉彎矯直機組控制系統

有效

• 申請號: 201320369059.9
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203304333U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 應儉;薛乾
• 申請（專利權）人: 江蘇亨特宏業重工有限公司
• 主分類號: B21D1/02
• 分類號: B21D1/02;B21C47/00
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本實用新型涉及鋁加工設備的電氣控制技術，具體是一種鋁帶加工設備的拉彎矯直機組控制系統。

背景技術

拉彎矯直機組是用于改善鋁板板型平直度的鋁加工精整設備。用熱軋或者鑄軋生產的鋁板坯料經過冷軋后，由于工藝參數、裝機水平、輥形輥縫的形狀、金屬對輥的反作用力使軋輥彎曲，金屬的變形熱使軋輥膨脹，盡管軋輥已經按照工藝要求磨削成一定的凸度，但是由于某些軋制因素的波動，也會引起輥形的較大變化使鋁帶在寬度方向上的縱向延伸不均勻，有此而產生的內應力，就會導致鋁帶產生波浪。一般工藝上經常出現的有：雙邊波浪、單邊波浪、中間波浪、兩肋波浪等，甚至還有頭尾翹曲、側彎及瓢曲和潛在不良板形等缺陷。這些缺陷如果不消除，就會影響帶材的深加工，更不能滿足市場高標準的要求。為消除鋁帶在冷軋過程中產生的表面及板形不良的各種缺陷，就必須使用拉彎矯機對冷軋后的鋁帶進行清洗和拉伸彎曲矯直。

拉彎矯直機是根據材料的彈塑性延伸理論對帶材進行矯平的。其基本原理為帶材在張力輥組施加的張力作用下連續通過上下交替布置的多組小直徑的彎曲輥，在拉伸和彎曲的聯合用下沿長度方向產生了塑性的縱向延伸，使帶材各條縱向纖維的長度趨向于一致，從而減小帶材內部縱向內應力分布的不均勻性，改善帶材的平直度。拉彎矯直機由輥式矯直機和張力矯直機兩部分組成，因此很好地結合了輥式矯直機和張力矯直機的優點，在張應力水平遠低于材料屈服極限的情況下能實現較大塑性變形，在改善薄板的平直度的同時，還有利于改善材料的各向異性和避免屈服平臺和阻止滑移線的形成，為較廣范圍的鋁帶成卷連續矯直提供了可能。

拉彎矯直機組主要由開卷機、清洗烘干、入口張力輥組、出口張力輥組、矯直輥、切邊剪、卷取機等組成。通過控制張力輥組和開卷、卷取機的張力和速度控制延伸率穩定而生產出板形和表面質量合格的成品卷。

在電氣傳動控制方面，由于現在都使用直流電機作為傳動裝置，雖然其擁有優良的調速性能和啟動性能，但它對使用環境和維護人員的水平要求比較高，需要經常維護并且故障率也較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠簡化設備維護、對電源適應性好、能耗低的鋁帶加工設備的拉彎矯直機組控制系統。

本實用新型的鋁帶加工設備的拉彎矯直機組控制系統，包括有與矯直輥入口側的一組入口張力輥連接的入口張力電機、與矯直輥出口側的一組出口張力輥連接的出口張力電機、開卷電機、卷取電機；所述開卷電機、入口張力電機、出口張力電機、卷取電機均為交流電機，并分別通過逆變單元連接到直流母線上，直流母線通過整流單元連接交流電網；鋁帶經過拉彎矯直機時，出口張力電機和卷取電機作為電動機消耗電能，開卷電機和入口張力電機作為發電機通過逆變單元向直流母線輸出電能。

所述直流母線上還連接有制動單元。

本實用新型的優點體現在：1、利用入口側和出口側電機的不同工作狀態，使入口側的電機在為鋁帶提供張力的同時，可以作為發電機向系統輸入電能，從而節約了設備能耗；2、利用交流電機作為動力源，設備維護方便、增強了對電源的適應性。

附圖說明

圖1是拉彎矯直機組的組成部分示意圖；

圖2是本實用新型的控制系統原理圖。

具體實施方式

本實用新型的控制系統應用于圖1所示的拉彎矯直機組，該拉彎矯直機組包括有連接開卷電機的開卷機1、與入口張力電機連接的一組入口張力輥2、矯直輥3、與出口張力電機連接的一組出口張力輥4、由卷取電機驅動的卷取機5。

如圖2所示，本實用新型的控制系統包括有與矯直輥入口側的一組入口張力輥連接的入口張力電機6、與矯直輥出口側的一組出口張力輥連接的出口張力電機7、開卷電機8、卷取電機9；所述開卷電機、入口張力電機、出口張力電機、卷取電機均為交流電機，并分別通過逆變單元連接到直流母線10上，直流母線通過整流單元連接交流電網；鋁帶經過拉彎矯直機時，出口張力電機和卷取電機作為電動機消耗電能，開卷電機和入口張力電機作為發電機通過逆變單元向直流母線輸出電能。直流母線上還連接有制動單元，用來對整個系統制動。