[實用新型]用于內(nèi)齒圈的插齒夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320368946.4
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203356770U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周慶龍;唐祖德;高華偉;李繼清;郭龍彪
• 申請（專利權(quán)）人: 綦江長風(fēng)齒輪（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 云南派特律師事務(wù)所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種內(nèi)齒圈的加工夾具，具體涉及一種用于內(nèi)齒圈的插齒夾具。

背景技術(shù)

汽車、工程機(jī)械所用內(nèi)齒圈多為中碳合金鋼調(diào)質(zhì)后氮化工藝或低碳合金鋼滲碳淬火工藝，且多為薄壁件，加工過程中有較大的機(jī)械加工變形和熱處理變形，不易達(dá)到精度要求。為了提高內(nèi)齒圈精度，必須提高熱處理前的機(jī)械加工精度和減小熱處理變形。因此，各加工廠從加工設(shè)備和刀具方面加大了投入，絞盡了腦汁，但是效果收效甚微。

現(xiàn)有的內(nèi)齒圈熱處理前的插齒工序一般也是以端面和外圓定位，用三塊壓塊壓另一端面進(jìn)行插齒，由于該種方法的壓緊點少，造成了插齒過程中壓緊點與未被壓緊的位置由于受力情況不同而產(chǎn)生失圓變形，降低了齒圈精度。

基于此，有必要對現(xiàn)有內(nèi)齒圈的插齒夾具進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型旨在提供一種用于內(nèi)齒圈的插齒夾具，插齒過程中工件受力更均勻，減小了工件變形量，提高了插齒精度。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案：一種用于內(nèi)齒圈的插齒夾具，用于內(nèi)齒圈的插齒加工，其包括托盤，在該托盤上設(shè)置有與待插齒內(nèi)齒圈的止口端的齒圈端面及外圓相匹配的內(nèi)臺階；在所述托盤上還設(shè)置有可調(diào)壓緊定位于待插齒內(nèi)齒圈端面上的壓緊塊，該壓緊塊于該待插齒內(nèi)齒圈上的定位方式為弧形面接觸或至少六個壓點的點接觸。

進(jìn)一步的，所述壓緊塊數(shù)量至少為三個。

在所述壓緊塊對應(yīng)的托盤上設(shè)置螺紋孔，該螺紋孔螺紋連接一雙頭螺桿，該雙頭螺桿貫穿壓緊塊并通過雙頭螺桿上的鎖緊螺母將該壓緊塊鎖緊定位。

所述內(nèi)臺階的根部設(shè)置有退刀槽。

在處于內(nèi)臺階范圍內(nèi)的托盤上還設(shè)置有插齒進(jìn)給槽體，該插齒進(jìn)給槽體的槽壁直徑大于等于待插齒內(nèi)齒圈的齒根圓直徑。

在所述托盤上還設(shè)置有連通插齒進(jìn)給槽體的去屑口，該去屑口的底面呈傾斜面。

本夾具還包括連接于所述托盤的連接盤，該托盤通過沉頭螺栓與該連接盤可拆卸連接。

所述壓緊塊于該待插齒內(nèi)齒圈上的點接觸數(shù)目為六點或八點。

本實用新型的有益效果：通過壓緊塊對待插齒內(nèi)齒圈的六點或以上的壓緊，或弧形面接觸壓緊夾持方式進(jìn)行插齒加工，減小了插齒時受力不均勻造成的失圓度誤差，使內(nèi)齒圈熱處理前齒圈精度可達(dá)到7級精度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的使用狀態(tài)圖；

圖2為圖1中壓緊塊的一種結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型。

一種如圖1-2所示的用于內(nèi)齒圈的插齒夾具，用于內(nèi)齒圈的插齒加工，其包括托盤2，在該托盤2上設(shè)置有與待插齒內(nèi)齒圈7的止口端的齒圈端面及外圓相匹配的內(nèi)臺階；在所述托盤2上還設(shè)置有可調(diào)壓緊定位于待插齒內(nèi)齒圈7端面上的壓緊塊5，該壓緊塊5于該待插齒內(nèi)齒圈7上的定位方式為弧形面接觸或至少六個壓點的點接觸。

本實用新型以待插齒內(nèi)齒圈7的止口端的齒圈端面及外圓作為定位基準(zhǔn)，以該待插齒內(nèi)齒圈7的非止口端的齒圈端面作為內(nèi)齒圈的壓緊夾持，通過將壓緊塊5于待插齒內(nèi)齒圈7上的定位方式采用弧形面接觸或至少六個壓點的點接觸，比如六點或八點接觸，增加了夾持點，保證插齒過程中，壓緊塊5對于待插齒內(nèi)齒圈7的夾持力度均勻，進(jìn)而使得插齒過程中內(nèi)齒圈受力更均勻，以此減小內(nèi)齒圈的變形，提高插齒精度。

對于所述壓緊塊5的設(shè)置數(shù)量可以為三個，在其上設(shè)置多個壓點對待插齒內(nèi)齒圈7的齒圈端面進(jìn)行定位；也可以將壓緊塊5的數(shù)量設(shè)置更多，每個壓緊塊5獨立以一個壓點對待插齒內(nèi)齒圈7進(jìn)行夾持壓緊。對于壓緊塊5與待插齒內(nèi)齒圈7的弧形面接觸方式，如圖2所示，該壓緊塊5包括可調(diào)定位部51及對待插齒內(nèi)齒圈7的弧形壓緊部52，該弧形壓緊部52為臺階結(jié)構(gòu)。

而壓緊塊5的設(shè)置在于，在所述壓緊塊5對應(yīng)的托盤2上設(shè)置螺紋孔，該螺紋孔螺紋連接一雙頭螺桿6，該雙頭螺桿6貫穿壓緊塊5并通過雙頭螺桿6上的鎖緊螺母9將該壓緊塊5鎖緊定位。在使用時，可通過調(diào)節(jié)雙頭螺桿6與托盤2之間的螺紋連接關(guān)系，即可實現(xiàn)對不同厚度的內(nèi)齒圈進(jìn)行插齒加工。