[實用新型]管道熔接用電磁感應加熱系統的風冷裝置有效
| 申請號: | 201320368567.5 | 申請日: | 2013-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN203460429U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 王鵲鳴;徐煥松 | 申請(專利權)人: | 王鵲鳴;徐煥松 |
| 主分類號: | B29C65/32 | 分類號: | B29C65/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管道 熔接 用電 感應 加熱 系統 風冷 裝置 | ||
【技術領域】
本發明涉及一種管道熔接用電磁感應加熱系統的風冷裝置,與管道電磁感應加熱系統有關。
【背景技術】
管道電磁感應加熱熔接技術是利用電磁感應原理所產生的渦流進行加熱熔接的,它打破了傳統的電阻絲、電熱管等加熱方式,其加熱裝置主要為電磁線盤,電磁線盤的感應線圈采用配合管形熔接工件形狀進行設計,連接有交流電源的電磁控制器進行整流、濾波,逆變成20~40KHz的高頻電流,加載到電磁線盤上,電磁線盤產生交變磁場,當插接在一起的由管件與管材構成的工件處于該磁場范圍內時,不銹鋼層產生渦流熱并使工件本身快速發熱,從而將管件與管材熔接在一起。其中,管件與管材這兩者至少其中之一具有鋼層。
中國專利號ZL201120220413.2公開了一種管件夾具、電磁感應管接設備,管件夾具包括呈抱箍結構且鉸連接的兩片外殼,外殼內依次設置有磁性層、硅膠層、磁力線盤和絕緣層;電磁感應管接設備包括箱體、箱體內設有主控板、操作面板、散熱風扇,磁場感應器和管件夾具,其中,管件夾具的磁力線盤通過導線與主控板連接,兩片外殼皆均勻分布有用于管件夾具散熱的通孔,散熱風扇僅僅是供箱體內的電子產品散熱所用。
雖然該專利的說明書段號第52:公開了通孔周向設置于外殼上,使管接夾具在使用時可以散熱,但是此實用新型專利的技術方案存在以下缺陷:僅能連續進行2~3件管材與管件的熔接作業,管件夾具中的磁力線盤因快速發熱使得漆寶線變黑甚至燒壞磁力線盤,管件夾具的使用壽命超短,無法進行批量熔接作業。
【發明內容】
本發明的目的是提供一種管道熔接用電磁感應加熱系統的風冷裝置,它能夠較好地對管道電磁熔接裝置的感應發熱線圈盤進行有效地散熱,充分滿足了本系統批量熔接管道作業的需要。
本發明的技術方案:一種管道熔接用電磁感應加熱系統的風冷裝置,包括管道電磁熔接裝置、電磁控制器和風冷裝置,管道電磁熔接裝置具有兩個相互鉸接、開設有散熱小孔的半圓形的外殼,兩個外殼組成一個能開合的環狀套筒,兩個外殼內設置有一感應發熱線圈盤,風冷裝置包括帶出風口的風機、風管、三通和二根支管,在二個外殼的鉸接處附近分別開設有進風口,所述風機安裝于電磁控制器的機殼上,所述風管的兩端分別與三通、出風口相連通,一根支管的兩端分別與三通、一個外殼的進風口連通,另一根支管的兩端分別與三通、另一個外殼的進風口連通。
作為優選,上述二個外殼的散熱小孔均開設于靠近外殼的開口部位。
當散熱小孔靠近外殼的開口部位時,有利于感應發熱線圈盤整體充分散熱,將熱量充分排出。
作為優選,上述風機為渦流風機。
與現有技術相比,本發明的有益效果有:
通過風機送出的冷風,經由風管、三通分流到二根支管中,流動于二根支管的冷風分別被送進左、右兩個外殼內,用于對外殼內的感應發熱線圈盤進行充分散熱,而感應發熱線圈盤產生的熱量則從兩邊散熱小孔處全部被排出,徹底解決了感應發熱線圈盤工作時的散熱問題,漆寶線變黑現象大大得到延緩,感應發熱線圈盤耐用性得到了提高,管道電磁熔接裝置的使用壽命得到延長,因此,完全適宜于管道的批量熔接作業。
【附圖說明】
圖1是裝備有本風冷裝置的管道熔接用電磁感應加熱系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
一種管道熔接用電磁感應加熱系統的風冷裝置,包括管道電磁熔接裝置1、電磁控制器2和風冷裝置,管道電磁熔接裝置1具有兩個相互鉸接的半圓形的外殼11、12,兩個外殼11、12均開設有散熱小孔,兩個外殼11、12組成一個能開合的環狀套筒,在兩個外殼11、12組成的空間內設置有一感應發熱線圈盤13,風冷裝置包括帶出風口30的風機3、風管4、三通5和二根支管61、62,在外殼11、12的鉸接處附近分別開設有進風口110、120,風機3安裝于電磁控制器2的機殼21上,風管4的兩端分別與三通5、出風口30相連通,支管61的兩端分別與三通5、外殼11的進風口110連通,支管62的兩端分別與三通5、外殼12的進風口120連通。
感應發熱線圈盤13可以被繞制成一片或多片,并均勻地分布,兩邊的感應發熱線圈是通過同一條漆寶線繞制而成,以構成一個完整的感應發熱線圈盤13,感應發熱線圈盤13是現有技術。
鉸接軸7設置于外殼11底端、外殼12底端的鉸接處。
作為優選的實施方式,外殼11的散熱小孔11S開設于靠近外殼的開口部位1P,而外殼12的散熱小孔在圖中看不見。
在本實施例中,風機3采用渦流風機。
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