[實用新型]全自動氣動送冰系統

有效

• 申請號: 201320368311.4
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203372826U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 獨孤勇
• 申請（專利權）人: 獨孤勇
• 主分類號: B65G53/08
• 分類號: B65G53/08;B65G53/48
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術領域

本實用新型屬于制冷設備技術領域，涉及一種實現稱重、送冰的裝置與操控流程步驟，特別是一種全自動氣動送冰系統。

背景技術

隨著社會的發展和人民生產水平不斷提高，用冰的行業越來越廣，對冰的質量要求越來越高。由此對冰產業設備的“高性能”、“低故障率”、“衛生性”、“生產品質與效率”等要求越來越迫切。冰產業設備已在水產、食品、超市、乳品、醫藥、化學、蔬菜保鮮運輸、海洋捕撈等工業及商業得到廣泛應用。

在制冰產業中，冰體的生產、存儲、輸送、販售等各個環節均可影響冰體的品質，故管理操控各環節準確運行是非常重要的。在輸送環節中，高速率，保持冰體的完整性，避免融化，且保持冰體的潔凈度為幾點必要的要求。

傳統操作中，兩距離冰體的運輸均通過人力搬送，由此浪費人力，搬運速率低，搬運過程中易使冰體融化，且難以保持冰體潔凈度。現有技術中還有采用機械進行冰體傳送，但仍需要大量人力進行輔助操作，不能達到自動化控制，導致浪費人力資源，增加傳輸成本；在傳輸過程中因冰體均為疊置狀態，且傳輸速度較慢，故容易造成冰體之間凍結相連，影響冰體品質，再者機械承載傳送很難保持冰體的潔凈度。

現有技術中的送冰裝置及方式均無法具體稱量出送冰加工的重量，只能通過經驗值大概添加出需求比例，由此存在每次加工參量比例的不穩定性，且該誤差超出可忽略的范圍，而毫無經驗或經驗不足的工作人員所操作產生的誤差更大，進而因冰量添加的不準確性，難以保障最終加工產品的穩定性與優良品質。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種根據不同需量進而采用不同測量手段，達到送冰同時計量的自動化控制管理，從而能夠有目的性且精確送冰的全自動氣動送冰系統。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：全自動氣動送冰系統,其特征在于，包括位于輸送始端的螺旋計量送冰器，所述螺旋計量送冰器內懸置螺旋傳輸軸，且螺旋傳輸軸的兩端由稱重傳感器吊接，所述螺旋計量送冰器連接第一雙向傳輸機，所述第一雙向傳輸機具有若干出冰口，且其一出冰口連接碎冰機，所述碎冰機的出口及其它出冰口再通過管路連接第二雙向傳輸機，所述第二雙向傳輸機具有近送冰口與遠送冰口，所述遠送冰口連接旋轉送冰器，所述旋轉送冰器具有送冰通道，所述送冰通道的進風口通過空氣冷卻器連接鼓風機，所述送冰通道的出風口連通輸送管路。

本全自動氣動送冰系統按照程序順次完成稱重、分類加工、送冰使用的功能，首先將冰體投放入螺旋計量送冰器中，通過相應方式進行稱重操作并向外輸送；又由第一雙向傳輸機與第二雙向傳輸機根據具體需求將冰體劃分傳送路徑進行相應加工或輸送；最終采用鼓風機的高壓強風力將通過旋轉送冰器轉卸落料的冰體氣動送走，高壓風力送冰具有送冰徹底，不遺留余冰，傳送速度快，降低甚至消除冰體的融化度。

在上述的全自動氣動送冰系統中，所述螺旋計量送冰器包括外殼，所述外殼的頂部具有喇叭形進冰口，所述螺旋傳輸軸懸置于外殼中，且螺旋傳輸軸由減速電機驅動連接，所述稱重傳感器與減速電機均由主控制器電聯控制。螺旋傳輸軸旋轉一周，便輸出一個螺旋葉片間隙單元格容積的冰量，且減速電機驅動螺旋傳輸軸始終按照同一方向轉動。

在上述的全自動氣動送冰系統中，所述第一雙向傳輸機包括外殼，所述外殼內平置第一螺旋雙向傳輸軸，且第一螺旋雙向傳輸軸由正反轉電機驅動連接，所述正反轉電機由主控制器電聯控制；所述第二雙向傳輸機包括外殼，所述外殼內平置第二螺旋雙向傳輸軸，且第二螺旋雙向傳輸軸由正反轉電機驅動連接，所述正反轉電機由主控制器電聯控制。在正反轉電機的驅動下，第一螺旋雙向傳輸軸與第二螺旋雙向傳輸軸均可實現向左或向右的冰體輸送，從而提升送冰路徑調控的靈活性。

在上述的全自動氣動送冰系統中，所述第一雙向傳輸機的外殼底側順次開設若干出冰口，所述每出冰口處安設氣缸，所述氣缸的伸縮桿端部固連能封擋出冰口的開閉蓋板，且氣缸由主控制器電聯控制。在選擇冰體輸送路徑時，只有被選擇路徑上出冰口呈敞通狀態，其余出冰口均由開閉蓋板封閉，由此冰體只能通過唯一出冰口向外傳輸。

在上述的全自動氣動送冰系統中，所述旋轉送冰器包括外殼，所述外殼的頂部具有下料口，所述外殼內呈轉向鉸接旋轉葉片軸，且旋轉葉片軸由單向電機驅動連接，所述單向電機由主控制器電聯控制。

在上述的全自動氣動送冰系統中，所述旋轉葉片軸上呈輻射狀均布若干葉片板，且每相鄰兩葉片板之間形成外張式梯形容腔，所述送冰通道銜接于旋轉葉片軸的下方，且轉動至下方的梯形容腔與送冰通道形成環周密閉式通道。