[實用新型]一種熱風爐廢煙氣余熱梯級利用預熱焦炭裝置

有效

• 申請號: 201320368130.1
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN203333682U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 石薪靖;康春萌;王國英;王玉勃;劉明生;張玉生;吳克旺
• 申請（專利權）人: 北京建龍重工集團有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;C21B9/14;F27D17/00
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 杜國慶;李桂玲

技術領域

本實用新型涉及高爐煉鐵技術，尤其涉及一種風爐廢煙氣余熱梯級利用預熱焦炭裝置。

背景技術

在煉鐵高爐生產中，焦炭水分的變化對高爐生產的影響很大，焦炭含水量增至7%時，將導致爐頂溫度下降和焦比上升，直接影響爐況和產量。我國冶金企業現階段由于焦炭生產工藝和運輸、儲存方式不當的原因，造成供給高爐煉鐵的焦炭中水分普遍較高，特別是雨季來臨，入爐焦炭水分甚至達到15%，對高爐的生產帶來了極其惡劣的影響。

因此，焦炭預熱技術成為降低焦炭含水量的方便有效方式。以往鋼鐵企業嘗試直接利用熱風爐煙道廢氣作為熱源去預熱焦炭，在降低入爐焦炭含水量上取得一定成效。但是，由于熱風爐的廢煙氣溫度過高，必須混入冷空氣控制廢煙氣溫度，以防止焦炭中可燃雜質燃燒，因此降低了熱風爐廢煙氣熱能的利用率。另外，有時受到熱風爐廢煙氣的熱量限制，雙預熱裝置消耗了大量的熱風爐廢煙氣熱能，因而無法對焦炭進行充分預熱干燥。因此如何充分、合理利用熱風爐廢煙氣余熱成為現代鋼鐵企業研究的重點。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種風爐廢煙氣余熱梯級利用預熱焦炭裝置的技術方案，更加充分合理的利用熱風爐廢煙氣的熱能。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種熱風爐廢煙氣余熱梯級利用預熱焦炭裝置，包括熱風爐、利用熱風爐廢煙氣加熱煤氣和助燃空氣的雙預熱裝置、連接熱風爐與雙預熱裝置的熱風爐預熱煤氣管道、連接熱風爐與雙預熱裝置的熱風爐預熱助燃空氣管道、連接熱風爐與雙預熱裝置的熱風爐廢煙氣管道、雙預熱裝置的廢煙氣排出管道、對焦炭進行預熱干燥處理的預熱焦炭倉、設置在所述預熱焦炭倉底部的焦炭預熱噴氣口；所述焦炭預熱噴氣口通過一條混合預熱管道連接一個管路三通的出口，所述管路三通的兩個入口分別連接所述雙預熱裝置的廢煙氣排出管道和所述熱風爐廢煙氣管道。

更進一步，在所述混合預熱管道上設有引風機。

更進一步，在所述混合預熱管道上設有溫度傳感器，在所述熱風爐預熱煤氣管道上設有溫度傳感器，在所述熱風爐預熱助燃空氣管道上設有溫度傳感器。

更進一步，所述管路三通出口端的混合預熱管道上設有混合預熱調節閥，在所述管路三通入口端的廢煙氣排出管道上設有低溫熱氣控制閥，在所述管路三通入口端的熱風爐廢煙氣管道上設有高溫熱氣調節閥。

更進一步，所述混合預熱調節閥是電動調節蝶閥，所述低溫熱氣控制閥是電動閘閥，所述高溫熱氣調節閥是電動調節蝶閥。

更進一步，所述預熱焦炭倉的焦炭預熱量為每小時20～50噸，所述述混合預熱管道的通徑為DN900～DN1500，與所述管路三通連接的所述雙預熱裝置的廢煙氣排出管道的通徑為DN1000～DN1800，與管路三通連接的所述熱風爐廢煙氣管道的通徑為DN400～DN700。

更進一步，所述的熱風爐廢煙氣余熱梯級利用預熱焦炭裝置設有控制溫度氣體流量的自動控制系統。

本實用新型的有益效果是：與熱風爐雙預熱技術結合實用，采用了熱風爐雙預熱裝置換熱后輸出的廢煙氣為主要熱源對預熱焦炭倉內的焦炭進行預熱，相比較直接利用熱風爐煙道廢氣預熱焦炭的技術，一方面使更多的由熱風爐排出的高溫煙氣用于雙預熱裝置，確保熱風爐煤氣和助燃空氣的換熱預熱效果；另一方面省去了在送氣管道上兌入冷風的環節，更充分的利用廢煙氣的熱量，提高了廢煙氣熱能的利用率，強化焦炭除水效果；特別是在雙預熱裝置消耗了大部分的熱風爐廢煙氣熱能的情況下，仍可利用其換熱后排出的廢煙氣對焦炭進行有效的預熱干燥處理，實現了熱風爐廢煙氣的梯級利用；裝置構造簡單并實現了自動化控制。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型系統結構圖；

圖2是本實用新型的控制流程圖。

具體實施方式

如圖1，一種熱風爐廢煙氣余熱梯級利用預熱焦炭裝置，包括熱風爐1、利用熱風爐廢煙氣加熱煤氣和助燃空氣的雙預熱裝置2、連接熱風爐與雙預熱裝置的熱風爐預熱煤氣管道14、連接熱風爐與雙預熱裝置的熱風爐預熱助燃空氣管道15、連接熱風爐與雙預熱裝置的熱風爐廢煙氣管道3、雙預熱裝置的廢煙氣排出管道4、對焦炭進行預熱干燥處理的預熱焦炭倉5、設置在所述預熱焦炭倉底部的焦炭預熱噴氣口6；所述焦炭預熱噴氣口通過一條混合預熱管道7連接一個管路三通8的出口，所述管路三通的兩個入口分別連接所述雙預熱裝置的廢煙氣排出管道和所述熱風爐廢煙氣管道。

為了提高流速，在所述混合預熱管道上設有引風機9。