[實用新型]一種棉粕生產蒸炒預榨后處理專用裝置

有效

• 申請號: 201320367539.1
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203723401U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 林琳;徐自明;崔鳳杰
• 申請（專利權）人: 大豐市佳豐油脂有限責任公司;江蘇大學
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;A23K1/14
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

技術領域

本實用新型涉及棉粕生產加工技術領域，特指一種棉粕生產蒸炒預榨后處理專用裝置。?

背景技術

棉粕是棉籽壓榨油的副產品，棉粕蛋白質含量高達40%，是蛋白質資源；我國是蛋白飼料緊缺國家，近幾年我國畜牧養殖業發展速度非常快，對飼料的需求越來越大，據估算，我國飼料工業和畜牧養殖每年缺乏蛋白飼料約3500萬噸，急需大量優質蛋白飼料供應飼料工業和畜牧養殖；我國棉籽原料豐富，積極開發利用棉粕蛋白質資源，能夠緩解我國蛋白飼料緊缺的矛盾，為我國帶來較大的經濟效益和社會效益。?

目前棉籽制油工藝多采用預榨浸出法，其工藝流程如圖1所示；棉籽含殼39～52%，含仁48～61%。殼中含油0.3～1%；棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚，棉酚毒性較大，棉籽制油工藝中蒸炒預榨工序可以有效脫毒；但蒸炒預榨的缺陷是：蒸炒預榨溫度控制在105℃~110℃，蒸炒時間30?min~35min,?而棉籽油浸出溫度控制在50℃~60℃之間，在沒有蒸炒預榨后處理的情況下，棉酚會變性，這種變性棉酚一旦產生將使油色及粕的顏色變深，棉籽油及棉粕品質下降；同時蛋白質在過熱的情況下也發生變性，導致棉粕蛋白質含量下降5%。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種棉粕生產蒸炒預榨后處理專用裝置，以解決現有技術中蒸炒預榨工序后物料顏色變深和蛋白質含量降低，其品質變壞問題。?

為實現以上目的，本實用新型棉粕生產蒸炒預榨后處理裝置包括料筒室、驅動系統、送風系統、溫度調節系統，裝置結構示意圖如圖2所示。?

料筒室是略微傾斜的圓筒；圓筒長度1800mm，直徑500mm，通過調整位于后處理裝置下方的機架兩端的高度差獲得，調整傾角范圍1.5°~5.5°；料筒室內部安裝有轉軸，轉軸上連接了5組抄槳，抄槳沿軸向均勻分布；每組抄槳是由4片沿徑向分布的不銹鋼鋼板組成；抄槳鋼板如圖3、4所示，抄槳鋼板被折彎，鋼板厚3mm，折彎角度90°，直板長60mm，彎板長20mm；抄槳的作用是將物料不斷抄起，在氣流和重力的作用下飄落到料筒底部，抄起和飄落是重復的運動過程；在抄起和飄落過程中,氣流與物料充分接觸，促進熱質交換的進行；料筒室前端上部設有進料口；料筒室后端底部設有出料口。?

物料在料筒室的滯留時間t_z是計算后處理速率的重要參數，該滯留時間由兩部分時間構成：①物料徑向不斷被抄槳抄起和飄落的時間；②物料沿料筒軸線方向向前移動一段距離的時間。?

抄槳在物料抄起階段和在物料飄落階段滯留時間?(min)：?

；

其中：—物料在抄起階段滯留時間；

—物料在飄落階段滯留時間；

—抄槳撒落物料的平均轉角(°)；

n—轉軸的轉速(rpm)；

l—物料開始飄落點距料筒中心軸的距離(m)；

α一料筒的傾角(°)；

物料從被抄起來到飄落后，向前移動的距離S=2lsintgα；

物料在料筒內飄落的單元數：；

物料在料筒內總滯留時間:t=c。

抄槳撒落物料的平均轉角和物料開始飄落點距料筒中心軸的距離l通過試驗測定；試驗采用歐美克顆粒測量儀，在料筒沿轉軸截面均布12個測量層，在物料中添加示蹤粒子，測量的平均采樣時間為15s，確定物料分布，然后計算抄槳撒落物料的平均轉角和物料開始飄落點距料筒中心軸的距離l。?

本實用新型裝置驅動系統由無級調速電機經過減速器與轉軸連接，轉軸穿過送風系統中的送風室，無級調速電機經過減速器減速后驅動轉軸轉動，轉軸與抄槳連接，帶動抄板轉動，轉軸轉速控制在2~15prm之間。?

送風系統位于料筒室前端，包括送風室、夾套、氣體分布器、風機及與其連接的管道，兩臺風機通過伸入送風室的管道將氣流輸送到送風室，送風室的外壁上設有夾套，進水管接頭和出水管接頭與夾套連接，水箱連接進水管和出水管，形成了冷卻回路，用來調節送風室的溫度；送風室與料筒室間裝有氣體分布器，氣體分布器結構見圖5所示，分布器是由厚3mm圓形鋼板制成，鋼板外徑與送風室內徑點焊聯接，鋼板平面上分布119個φ6mm的孔，其作用是保證氣流量在料筒室橫截面上均衡分布。?