[實(shí)用新型]LNG低溫管道窄間隙半自動(dòng)焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320367179.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203304802U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆冬冬;劉旭;路書(shū)永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K33/00
• 分類號(hào): B23K33/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 閆彪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

焊接是LNG?（liquefied?natural?gas?），即液化天然氣工程的核心，隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，在LNG工程中逐步從傳統(tǒng)的手工焊接向自動(dòng)化焊接轉(zhuǎn)變，自動(dòng)化焊接提高了工程質(zhì)量、縮短了工期，提升企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

申請(qǐng)人在LNG工程施工時(shí)發(fā)現(xiàn):?LNG低溫管道具有管徑大、管壁厚、焊接熱輸入量的控制非常嚴(yán)格的特點(diǎn)，LNG低溫管道的最大規(guī)格管道為1067*12.7mm，最厚規(guī)格管道為610*38.89mm，因此焊接工作量較大，焊接質(zhì)量（變形量）難以控制。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，?LNG低溫管道的焊接接口對(duì)于焊接質(zhì)量起到重要的作用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種焊接效率高且焊接熱輸入量低的LNG低溫管道窄間隙半自動(dòng)焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：一種LNG低溫管道窄間隙半自動(dòng)焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)LNG低溫管，所述兩個(gè)LNG低溫管彼此相對(duì)一側(cè)的管口周緣均制有單面坡口，所述單面坡口由在內(nèi)的第一級(jí)錐面和在外的第二級(jí)錐面構(gòu)成，所述第一級(jí)錐面的錐角小于第二級(jí)錐面的錐角，相對(duì)的兩個(gè)單面坡口形成V形接口。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第一級(jí)錐面的錐角為65～70°。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第一級(jí)錐面的錐角為67.5°。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第二級(jí)錐面的錐角為72.5～77.5°。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第二級(jí)錐面的錐角為75°。

上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述第一級(jí)錐面和第二級(jí)錐面之間圓弧過(guò)渡。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了LNG低溫管道窄間隙半自動(dòng)焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有的有益效果是：通過(guò)設(shè)有相對(duì)的兩個(gè)LNG低溫管，兩個(gè)LNG低溫管彼此相對(duì)一側(cè)的管口周緣均制有單面坡口，單面坡口由在內(nèi)的第一級(jí)錐面和在外的第二級(jí)錐面構(gòu)成，第一級(jí)錐面的錐角小于第二級(jí)錐面的錐角，相對(duì)的兩個(gè)單面坡口形成V形接口，因此焊接牢固，同時(shí)可以減少焊接填充量提高了焊接效率，同時(shí)焊接熱輸入量低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的LNG低溫管道窄間隙半自動(dòng)焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

本實(shí)施例的LNG低溫管道窄間隙半自動(dòng)焊接預(yù)制結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)LNG低溫管1，兩個(gè)LNG低溫管1彼此相對(duì)一側(cè)的管口周緣均制有單面坡口2。單面坡口2由在內(nèi)的第一級(jí)錐面3和在外的第二級(jí)錐面4構(gòu)成。第一級(jí)錐面的錐角3-1小于第二級(jí)錐面的錐角4-1。相對(duì)的兩個(gè)單面坡口2形成V形接口5。

本實(shí)施例的第一級(jí)錐面的錐角3-1為65～70°。本實(shí)施例的第二級(jí)錐面的錐角4-1為72.5～77.5°。

本實(shí)施例的第一級(jí)錐面3和第二級(jí)錐面4之間圓弧過(guò)渡。

優(yōu)選的，第一級(jí)錐面的錐角3-1為67.5°。優(yōu)選的，第二級(jí)錐面的錐角4-1為75°。

施工時(shí)，將兩個(gè)LNG低溫管相對(duì)設(shè)置進(jìn)行組對(duì)：1）LNG低溫管的坡口及坡口內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷；

2）單面坡口的外表面用磨光機(jī)打磨，內(nèi)表面用內(nèi)磨機(jī)打磨，打磨時(shí)不允許破壞坡口的加工面，必要時(shí)采用軟磨頭進(jìn)行打磨；

3）手工氬弧點(diǎn)焊，不允許焊穿母材（LNG低溫管），出現(xiàn)坑洞等現(xiàn)象；

4）兩個(gè)LNG低溫管相對(duì)設(shè)置進(jìn)行組對(duì)時(shí)焊點(diǎn)均勻分布，數(shù)量、大小保證正式焊接時(shí)不開(kāi)裂，且打底焊接時(shí)能夠熔透組對(duì)焊點(diǎn)；

5）兩個(gè)LNG低溫管相對(duì)設(shè)置進(jìn)行組對(duì)時(shí)的內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%；

焊接時(shí)：1）檢查自動(dòng)焊設(shè)備各接口、地線、冷卻回路等接口是否連接好；

2）檢查設(shè)備水、氣是否通暢；

3）檢查焊槍的噴嘴是否需要更換：一般來(lái)講，LNG低溫管的厚度在10～20mm時(shí)，選用Φ6mm噴嘴；20～40mm時(shí)，選用Φ6mm?XL噴嘴；40mm以上時(shí)選用Φ6mm?XXL噴嘴；

4）檢查鎢極是否打磨好，用專用鎢針打磨機(jī)將鎢極端部打磨成錐狀；

5）檢查噴嘴是否可以擺動(dòng)到相對(duì)的兩個(gè)單面坡口上；

6）檢查焊絲是否在鎢極正下方位置，鎢極長(zhǎng)度、焊絲與鎢極的距離、夾角、鎢絲與工件的距離等參數(shù)設(shè)置應(yīng)該符合LNG低溫管道窄間隙自動(dòng)焊接的要求；