[實(shí)用新型]一種加裝靠模板的機(jī)床有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320367168.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203316727U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閔成國(guó);杜運(yùn)武;周曉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北夜明珠鋼球軸承制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B5/36 | 分類號(hào): | B23B5/36;B23Q35/42 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443302 湖北省宜*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加裝靠 模板 機(jī)床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床,特別是一種加裝靠模板的機(jī)床。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中加工大尺寸曲線旋轉(zhuǎn)體,通常使用CW62123C車床加工,采用手動(dòng)操作,用中拖板和小拖板配合方式趕制出所需曲面。通過(guò)大拖板掛上自動(dòng)進(jìn)給,然后手動(dòng)操作中拖板;或把中拖板掛上自動(dòng)進(jìn)給,然后手動(dòng)操作大拖板或小拖板加工。采用現(xiàn)有機(jī)床主要依靠工人的操作,存在生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高,質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種加裝靠模板的機(jī)床,是在現(xiàn)有CW6212C機(jī)床的基礎(chǔ)上加裝靠模板,工件裝夾完成后,不需要過(guò)多的調(diào)整,一次性完成加工。有效提高加工效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種加裝靠模板的機(jī)床,機(jī)床上設(shè)有靠模支架,所述靠模支架安裝有靠模板,靠模板開(kāi)設(shè)曲線溝槽,曲線溝槽設(shè)有滾柱,滾柱安裝在拉桿一端,拉桿另一端與中滑板安裝固定,中滑板上設(shè)有刀架。
所述曲線溝槽的軌跡與工件表面素線相同,曲線溝槽限制滾柱的運(yùn)動(dòng)軌跡。所述刀架包括車刀,車刀刀尖平面與機(jī)床主軸處于同一水平面內(nèi)。所述拉桿、滾柱、中滑板位于同一水平面。
所述機(jī)床為CW6212C型機(jī)床。
本實(shí)用新型一種加裝靠模板的機(jī)床,優(yōu)點(diǎn)在于:
1)、操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度降低:工件裝夾完成后,不需要過(guò)多的調(diào)整,一次性完成加工。相比原加工的不停動(dòng)作,停車檢查,修整等,勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
2)、成形面準(zhǔn)確,質(zhì)量穩(wěn)定:依靠高質(zhì)量的靠模板準(zhǔn)確加工出所需工件表面,一般仿形誤差為0.02~0.05mm,加工表面粗糙度為Ra3.2~1.6μm,尺寸精度為0.02mm。圓度為0.008mm,避免了手工操作的不確定性,減少人工原因造成的不合格品。
3)、效率高,適用大批量生產(chǎn):加工過(guò)程中,一次裝夾,一次走刀完成加工,工件尺寸和形狀統(tǒng)一,較普通臥式車床高15倍左右。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種加裝靠模板的機(jī)床,機(jī)床上設(shè)有靠模支架1,所述靠模支架1安裝有靠模板2,靠模板2開(kāi)設(shè)曲線溝槽,曲線溝槽設(shè)有滾柱3,滾柱3安裝在拉桿4一端,拉桿4另一端與中滑板5安裝固定,中滑板5上設(shè)有刀架6。所述機(jī)床為CW6212C型機(jī)床。
所述曲線溝槽的軌跡與工件表面素線相同,曲線溝槽限制滾柱3的運(yùn)動(dòng)軌跡。所述刀架6包括車刀,車刀刀尖平面與機(jī)床主軸處于同一水平面內(nèi)。所述拉桿4、滾柱3、中滑板5位于同一水平面。
加工時(shí),先將機(jī)床中滑板絲杠抽出,這樣當(dāng)床鞍作縱向運(yùn)動(dòng)時(shí),滾柱3沿靠模板2的曲線溝槽移動(dòng)。與工件表面素線相同的曲線溝槽限制滾柱3的運(yùn)動(dòng)軌跡。滾柱3的運(yùn)動(dòng)通過(guò)拉桿4帶動(dòng)中滑板5作橫向移動(dòng),中滑板5上的刀架6以及刀架上的車刀作相應(yīng)的移動(dòng)。車刀刀尖平面與車床主軸處于同一水平面內(nèi),車刀在驅(qū)動(dòng)裝置及約束條件下,作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),完成工件的表面加工。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖北夜明珠鋼球軸承制造有限公司,未經(jīng)湖北夜明珠鋼球軸承制造有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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