[實用新型]多機連線多工位沖床結構

有效

• 申請號: 201320367030.7
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203426255U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 張清林;顧群毅;何彥忠
• 申請（專利權）人: 江蘇中興西田數控科技有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 朱戈勝;蔣家華

技術領域

本實用新型涉及一種多機連線多工位沖床結構，屬于鍛壓機械技術領域。

背景技術

隨著機械加工業的發展，對于沖壓加工的要求也越來越高，新的加工方式的市場需求也越來越大，尤其是高強度板材沖壓加工，以及多工位大噸位沖壓加工的需求量逐漸增加。這就使得現有沖壓加工工藝對于大噸位壓力機床的依賴性越來越大。

現有沖壓加工技術中的解決高強度板材沖壓和級進模沖壓的手段主要是通過設計較大噸位的機床來實現的，但是這樣帶來的問題主要有：一方面由于沖壓件材質的強度的提高使得之前機床的加工噸位不足不得不更換較大噸位的機床進行加工，從而造成中小型噸位機床的閑置和并不能有效利用；另一方面由于大型大噸位沖壓機床都需要構筑地坑結構，且安裝相對麻煩，一旦生產線建成，便使得生產線成為不容易改變沖壓工藝的專用生產線，這樣就使得機床使用的靈活性大大降低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種多機連線多工位沖床結構，該沖床結構能有效利用中小型通用機床來代替大型噸位機床進行工作，并且達到更好的加工精度，使得沖壓生產線具有極高的生產自由度。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種多機連線多工位沖床結構，包括兩個以上呈“一”字排列的壓力機和不少于一個的自動化搬送裝置，所述的壓力機設置一個以上的加工工位，每相鄰的兩個壓力機之間設置一個自動化搬送裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述的自動化搬送裝置包括兩根搬送架和驅動搬送架移動的驅動裝置，所述的兩根搬送架設置在壓力機加工工位的兩側。

本實用新型的有益效果是：對低成本通用型號沖床的有效利用；可以避開依賴大型沖床的要求，實現用小沖床辦大事，減少不必要的成本和生產周期長的不利因素；通過多分散幾個工位進行加工來適應新型高強度鋼材料的沖壓需求，減少所帶來的成型沖擊影響；本實用新型體積小，不需要地坑，構筑的沖壓生產線具有極高的自由度；每臺設備可以分別使用，可以加工不同產品，生產線可以根據生產計劃隨時合并隨時分開等。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖中：1、壓力機；2、自動化搬送裝置；3、加工工位；4、搬送架；5、料架；6、矯平機；7、料帶；8、開卷機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。

如圖1和圖2所示的多機連線多工位沖床結構，包括兩個呈“一”字排列的壓力機1和一個自動化搬送裝置2，所述的壓力機1設置四個加工工位3，兩個壓力機1之間設置自動化搬送裝置2，所述的自動化搬送裝置2包括兩根搬送架4和驅動搬送架4移動的驅動裝置，所述的兩根搬送架4設置在壓力機1加工工位3的兩側。最前端的拉力機1通過料帶7與料架5連接，最前端的拉力機1與料架5之間還設置有矯平機6與開卷機8。

物料在最前端的壓力機1上經過沖壓之后，兩根搬送架4同時相向移動，夾緊物料后向上移動，然后帶動物料向前移動至第二個壓力機1上方，并將物料放置在第二個壓力機1相應的加工工位3上，再然后兩根搬送架4相兩側移動，松開被夾住的物料，并線向下移動，在向后移動，恢復原來的位置，等待下一次搬送物料。自動化搬送裝置2完成上述搬送的時間與壓力機1的鍛錘兩次打壓物料的時間間隔相等，保證整個裝置的持續工作。

本實用新型多機連線多工位沖床結構還可以拓展應用在級進模加工多機連線、多機自動化生產線、落料沖壓與廢料處理連線上。

凡本實用新型說明書中未作特別說明的部分（如每一個壓力機1的結構）均為現有技術，不屬于本實用新型的保護范圍。