[實(shí)用新型]一種噴霧造粒塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320366884.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN203370515U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡群芳;熊莉;袁緒寶;孫振華;張華弟;沈建;王婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江升華拜克生物股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/04
• 分類號(hào): B01J2/04
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒干燥裝置。

背景技術(shù)

噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機(jī)借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機(jī)及無(wú)機(jī)化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴霧干燥已成為現(xiàn)代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號(hào)的原件必不可少的重要工藝措施。

例如色氨酸造粒時(shí)，晶體在噴漿造粒中可以充當(dāng)晶核與混合液噴霧形成初級(jí)顆粒，噴漿造粒時(shí)初級(jí)顆粒形成后，混合液噴霧再多次包裹初級(jí)顆粒形成終極顆粒。

CN202006100(2011-10-12)公開了一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)，然而該裝置造粒均勻性還有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種造粒均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化并且降低能耗的噴霧造粒裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：?

一種噴霧造粒塔，包括造粒流化塔、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其還包括設(shè)置在所述造粒流化塔中間的噴霧裝置以及設(shè)置在所述噴霧裝置下方的呈傾斜狀的出料板，所述出料板上從高往低處設(shè)置有直徑逐漸增大的布風(fēng)孔，所述噴霧裝置與進(jìn)料口相通，所述出料板的最低端且位于所述造粒流化塔的側(cè)壁設(shè)置有出料口。

?本實(shí)用新型通過所述出料板和布風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)及位置設(shè)置，使所述出料板同時(shí)充當(dāng)布風(fēng)板的作用，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)設(shè)置；并且使最終成型后的顆?？梢匝貎A斜狀的出料板滑落，可以減少生產(chǎn)能耗；在越靠近出料口處的布風(fēng)孔越大，防止噴霧造粒未完全的顆粒出料，可以使得造粒過程中的晶種被噴霧均勻多層包裹，使最終的顆粒的包裹層數(shù)與大小均勻。

作為優(yōu)選，所述出料板與水平面的夾角為10°-35°。

作為優(yōu)選，所述布風(fēng)孔的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩。

帽罩的作用一是可以改變空氣流向，使顆粒在造粒塔內(nèi)均勻造粒；二是可以防止較小的顆粒直接從布風(fēng)孔中漏下。

更優(yōu)選地，所述帽罩內(nèi)的布風(fēng)孔為5-8個(gè)。

更優(yōu)選地，所述出料板上方且位于所述噴霧裝置下方設(shè)置有防撞網(wǎng)。

所述防撞網(wǎng)的作用是防止顆粒較大或者流速過快時(shí)將帽罩砸落。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述出料板的下方且設(shè)置在所述造粒室的底部。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口外接有熱風(fēng)機(jī)。

外接的熱風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了出料板上布風(fēng)孔中的熱風(fēng)溫度和風(fēng)量的可控性。

更優(yōu)選地，所述熱風(fēng)機(jī)為熱風(fēng)循環(huán)性熱風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述出風(fēng)口位于所述造粒流化塔的上部側(cè)面且向外突出。

氣體的吹向決定了晶種被包裹成顆粒的層數(shù)和均勻度；本出風(fēng)口結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于出料。

作為優(yōu)選，所述出料板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述出料板上的布風(fēng)孔形狀為圓形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型噴霧造粒塔的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型出料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-造粒流化塔；2-噴霧裝置；3-進(jìn)風(fēng)口；4-出風(fēng)口；5-出料板；51-布風(fēng)孔；52-帽罩；6-進(jìn)料口；7-出料口；8-熱風(fēng)機(jī)；9-防撞網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1和圖2所示，噴霧造粒塔包括造粒流化塔1、進(jìn)風(fēng)口3、出風(fēng)口4、設(shè)置在所述造粒流化塔1中間的噴霧裝置2以及設(shè)置在所述噴霧裝置2下方的呈傾斜狀的出料板5，所述出料板5上從高往低處設(shè)置有直徑逐漸增大的布風(fēng)孔51，所述噴霧裝置2與進(jìn)料口6相通，所述出料板5的最低端且位于所述造粒流化塔1的側(cè)壁設(shè)置有出料口7；所述出料板5與水平面的夾角為10°；所述出料板5為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述出料板5上的布風(fēng)孔51形狀為圓形；所述布風(fēng)孔51的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩52；所述帽罩52內(nèi)的布風(fēng)孔51為5；所述出料板5上方且位于所述噴霧裝置2下方設(shè)置有防撞網(wǎng)9；所述進(jìn)風(fēng)口3位于所述出料板5的下方且設(shè)置在所述造粒室的底部；所述進(jìn)風(fēng)口3外接有熱風(fēng)循環(huán)性熱風(fēng)機(jī)8，所述出風(fēng)口4位于所述造粒流化塔1的上部側(cè)面且向外突出。

實(shí)施例二

同實(shí)施例一，所述出料板5與水平面的夾角為35°，所述出料板5上的布風(fēng)孔51形狀為方框型，所述帽罩52內(nèi)的布風(fēng)孔51為8個(gè)，所述進(jìn)風(fēng)口3外接有鼓風(fēng)機(jī)。

實(shí)施例三

同實(shí)施例一，所述出料板5與水平面的夾角為25°，所述出料板5上的布風(fēng)孔51形狀為橢圓形，所述帽罩52內(nèi)的布風(fēng)孔51為6個(gè)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。