[實用新型]一種重包裝厚膜制袋機有效
| 申請號: | 201320366829.4 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN203357954U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 徐衛國;魏成龍 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬樂復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B31B1/64 | 分類號: | B31B1/64 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 212342 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 包裝 厚膜制袋機 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工行業自動灌裝線上的一種制袋機,特別是一種重包裝厚膜制袋機。
背景技術
用于化工行業自動灌裝線的一種包裝25kg重的三層共擠厚膜袋,對袋底的熱封要求很高,并要求袋底的兩邊要燙結實,傳統的生產厚膜袋的技術是在燙刀的中間兩層部位貼上特氟龍膠帶,利用鼓風機對燙刀熱封后的膜袋進行冷卻,采取膠輥輸送燙角和燙刀熱封后的膜袋,并采用慢慢燙、慢慢冷卻,待熱封處冷卻后再輸送的方法,此方法不但速度慢、產量低每分鐘只能燙8條袋,而且質量得不到保證,四層粘合不牢,容易燙爛或燙封處拉長。
實用新型內容
本實用新型的目的在于改善厚包裝膜袋的質量和生產效率。
為了實現本實用新型的目的,實用新型了一種重包裝膜制袋機,包括氣脹軸、氣缸、張力控制機構、燙角機構、冷卻風機構、燙刀機構、輸送機構、電機21,所述氣脹軸連接在制袋機一端的工作面上,所述燙角機構、燙刀機構、輸送機構分別順序連接在制袋機工作面上,所述氣缸、冷卻風機構、電機固定在制袋機工作面的側面,其特征在于:所述制袋機還包括伺服電機、電機14、組壓合膠輥、帶傳送裝置、切刀機構、冷卻機構、切刀冷切固定裝置,所述伺服電機10、伺服電機20、電機14固定在制袋機工作面的側面,組壓合膠輥、帶傳送裝置連接在制袋機工作面上,切刀機構和冷卻機構連接在制袋機工作面上方的切刀冷切固定裝置上,所述切刀冷切固定裝置連接在制袋機工作面上方,所述伺服電機10驅動組壓合膠輥,所述組壓合膠輥輸送經所述燙角機構和冷卻風機構燙角熱封冷卻后的膜袋至燙刀機構,所述電機14驅動帶傳送裝置,所述帶傳送裝置輸送燙刀熱封后的膜袋至切刀冷卻機構,所述伺服電機20同時驅動所述切刀機構和所述冷卻機構,所述冷卻機構冷卻熱封處理后的膜袋,所述切刀機構(切割冷卻處理好的熱封膜袋。
所述傳動裝置15為細帶傳送,電腦可編程控制器調節伺服電機10的工作模式,手動調節變頻機控制電機14的工作模式,所述組壓合膠輥9與帶傳送裝置15同步、勻速輸送膜袋。
所述冷卻機構行程比切刀機構短,均安裝在同一裝置上、同時開始工作,其所述伺服電機帶動偏心輪機構從而帶動切刀冷卻機構工作,冷卻機構先接觸到膜袋,膜袋的熱封處正好落于冷卻機構的正中間,同時切刀機構上的波紋刀正好切下膜袋,袋子切好后切刀冷卻機構回到原點,所述切刀機構為波紋切刀,也可用直刀或飛刀代替。
所述冷卻機構為水循環冷卻機構,其是用循環冷水為介質的圓形管道與熱封膜袋接觸換熱。
所述與動力夾連接的電機驅動動力夾,所述動力夾輸送膜袋,所述張力控制機構攤平膜袋,所述電機驅動所述輸送機構向外輸出冷卻、切割好的膜袋。
所述調節螺桿調節燙角機構和吹冷風機構之間的膜袋定長,所述長度調節螺桿調節需切膜袋的定長。
所述氣脹軸穿入已經印好的膜袋盤頭,所述氣缸驅動盤頭自動翻轉至制袋機的放卷機架。
所述張力控制器控制放卷時的膜袋張力大小,接近開關控制放卷長度。
所述伺服電機驅動偏心輪機構,所述偏心輪機構帶動燙刀機構上下開合工作,燙縫結束,上下燙刀分別向上、下分開至偏心輪行程的最大距離。
本實用新型的有益效果在于:
?1.?產量比原來提高了1倍以上,達18條/分鐘;
?2.?膜袋質量提高,其熱封處平整、牢固,效果非常明顯。?
附圖說明
圖1?是一種重包裝厚膜制袋機的主視圖;
圖2?是一種重包裝厚膜制袋機的俯視圖。
其中:?1-氣脹軸,2-氣缸,3-張力控制機構,4-電機,5張力控制機構,6-燙角機構,7-冷卻風機構,8-調節螺桿,9-壓合膠輥,10-伺服電機,11-偏心輪機構,12-伺服電機,13-燙刀機構,14-電機,15-輸送機構,16-長度調節螺桿,17-偏心輪機構,18-切刀機構,19-水循環冷卻機構,20伺服電機,21-電機,22-輸送機構,23-冷卻切刀機固定裝置,24-電腦可編程控制器,25-變頻機。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
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