[實用新型]用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的自動清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320366283.2
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203330031U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張亞納;郭昊卿
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽久德軸承模具技術(shù)有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;H01F13/00;F26B5/00
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 時國珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于清洗軸承滾動體的裝置，具體的說是一種用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的自動清洗裝置。

背景技術(shù)

目前，軸承滾動體檢測系統(tǒng)逐漸被滾子加工企業(yè)廣泛應(yīng)用，該系統(tǒng)可通過自動化監(jiān)測手段大大減少了廢品進入后續(xù)的加工環(huán)節(jié)，由于該系統(tǒng)通過圖像對比技術(shù)手段來實施檢測，因此該系統(tǒng)在檢測之前通常需要對加工后的滾子進行清洗，才能使其表面可以被相機清晰的拍攝到，常規(guī)的用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的清洗裝置一般為一個清洗池和一個用于傳送待清洗滾動體的傳送帶，通過手動或者機械組件來實現(xiàn)對滾動體的清洗工作，該清洗裝置具有以下缺點：其一、自動化程度不高，清洗效果較差；其次，滾動體清洗后表面帶有較多水分，給后續(xù)檢測帶來很大不便。

實用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的自動清洗裝置，該裝置可自動化的實現(xiàn)對待清洗滾動體的清洗、吹干、退磁等工作，使用效果較好。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的自動清洗裝置，包括清洗池和一個用于傳送滾動體的傳送帶，在清洗池內(nèi)設(shè)有用于清洗滾動體的清洗介質(zhì)，在所述傳送帶的傳送面上均勻設(shè)有用于放置滾動體的凹槽，

所述的傳送帶包括進料段、清洗段、提升段和出料段，清洗段設(shè)置在清洗池內(nèi)并位于液面以下，對應(yīng)傳送帶的清洗段位置上在所述的清洗池內(nèi)設(shè)有循環(huán)沖洗機構(gòu)，位于提升段的上方設(shè)有風機，風機的出風口對應(yīng)提升段的傳送面上，在所述的傳送帶的出料段的一側(cè)設(shè)置有退磁機。

所述的循環(huán)沖洗機構(gòu)包括水泵、高壓噴嘴和連接管路，水泵通過連接管路與高壓噴嘴的進水口相連接，高壓噴嘴的出水口對應(yīng)清洗段上的滾動體位置設(shè)置。

所述的風機至少設(shè)有一個。

所述的凹槽由多個間隔設(shè)置的凸棱形成，該凸棱設(shè)置在傳送帶的傳送面上并沿傳送方向均勻設(shè)置，凸棱與傳送帶的傳送方向相垂直。

還包括一個密閉的殼體，所述的清洗池、傳送帶、風機和退磁機設(shè)置在殼體內(nèi)，傳送帶的進料段和出料段分別穿過殼體上對應(yīng)的進料口和出料口。

本實用新型的有益效果是：

該清洗裝置可實現(xiàn)滾動體的清洗、吹干、退磁自動化操作，有效的將滾動體表面的鐵渣等碎屑處理干凈，處理時間快，可快速進入后續(xù)的檢測環(huán)節(jié)，因此大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是自動清洗裝置的主視圖。

圖2為自動清洗裝置的仰視圖。

圖3為帶有殼體的自動清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：?1、清洗池，2、傳送帶，201、進料段，202、清洗段，203、提升段，204、出料段，3、凹槽，4、凸棱，5、循環(huán)沖洗機構(gòu)，501、水泵，502、高壓噴嘴，503、連接管路，6、風機，7、退磁機，8、殼體，801、進料口，802、出料口。

具體實施方式

如圖所示，?用于軸承滾動體檢測系統(tǒng)的自動清洗裝置，包括清洗池1和一個用于傳送滾動體的傳送帶2，在清洗池1內(nèi)設(shè)有用于清洗滾動體的清洗介質(zhì)，清洗介質(zhì)可采用水或者油等，在所述傳送帶2的傳送面上均勻設(shè)有用于放置滾動體的凹槽3，所述的傳送帶2包括進料段201、清洗段202、提升段203和出料段204，清洗段202設(shè)置在清洗池1內(nèi)并位于液面以下，同時要保證清洗段202下方與清洗池底部具有一定的間距，對應(yīng)傳送帶的清洗段202位置上在所述的清洗池1內(nèi)設(shè)有循環(huán)沖洗機構(gòu)5，循環(huán)沖洗機構(gòu)5的作用是沖洗清洗段202上的滾動體，位于提升段203的上方設(shè)有風機6，風機6的出風口對應(yīng)提升段203的傳送面上，在所述的傳送帶的出料段204的一側(cè)設(shè)置有退磁機7，此處所用的退磁機為現(xiàn)有設(shè)備，將其設(shè)置在出料段204的一側(cè)主要是起到脫磁的效果，因為滾動體在沖洗的過程中相互摩擦會產(chǎn)生一定的磁性，多個滾動體會吸在一起影響后續(xù)的檢測。

本文所述的傳送帶2僅僅起到將帶清洗滾動體傳送的功能，因此，根據(jù)我們的技術(shù)方案，可以在一個凹槽里僅傳送一個滾動體，這樣可以提高清洗的質(zhì)量，當然為了提高效率也可以采用沿縱向布置兩到三個滾動體如此設(shè)置，只要依據(jù)該思路做的改進均屬于本實用新型保護的范圍。

所述的循環(huán)沖洗機構(gòu)5包括水泵501、高壓噴嘴502和連接管路503，水泵501通過連接管路503與高壓噴嘴502的進水口相連接，高壓噴嘴502的出水口對應(yīng)清洗段202上的滾動體位置設(shè)置，設(shè)置該結(jié)構(gòu)保證了清洗池1的清洗介質(zhì)始終是循環(huán)流動的，因此高壓噴嘴的沖洗加上清洗介質(zhì)的循環(huán)流動共同作用，大大提高了該裝置的清洗效率。