[實(shí)用新型]一種鋼塑或鋁塑共擠模具模體結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320365945.4
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN203344292U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志壯;劉本林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津遠(yuǎn)創(chuàng)模具制造有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/12
• 分類號(hào): B29C47/12;B29C47/02
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種鋼塑或鋁塑共擠模具模體結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

鋼（鋁）塑共擠模具是一種生產(chǎn)鍍鋅異形鋼襯或鋁襯外表面緊密復(fù)合PVC塑料型材的擠出模具，特點(diǎn)是在模具內(nèi)完成PVC塑料和鍍鋅鋼襯或鋁襯的緊密復(fù)合。此種模具在模體上分別制有異型鋼（鋁）襯入料腔室及PVC入料腔室，在整個(gè)模具上起到初始分布PVC物料包覆在異型鋼（鋁）襯外表面四周，為模具最終在口模板或結(jié)皮板位置使PVC物料與異型鋼（鋁）襯均勻的緊密復(fù)合做初始基礎(chǔ)。傳統(tǒng)模具包括模體主體、分流錐和入料筒三個(gè)部分，模體主體為一體制成，在其擠出中心方向嵌入分流錐，分流錐中心有鋼（鋁）襯入料腔室、外部有PVC流道腔室。?

上述模具模體對(duì)嵌入式分流錐的設(shè)計(jì)和加工難度較高，分流錐外部流道預(yù)成型的結(jié)構(gòu)也比較單一（只能為圓形），為模體以后的過渡成型帶來比較高的難度，并且PVC物料分布不均勻，分流錐與模體主體之間在配合不嚴(yán)密的情況下也容易溢料糊料，修復(fù)難度較高。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種鋼塑或鋁塑共擠模具模體結(jié)構(gòu)，該模體由三塊板組合而成，降低了模體的加工難度及PVC料流的阻力，使PVC物料分布更均勻。?

本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：?

一種鋼塑或鋁塑共擠模具模體結(jié)構(gòu)，包括模體和入料筒，所述入料筒通過法蘭傾斜安裝在模體上，所述模體包括上板、中板和下板三塊板，該三塊板上下疊放并通過螺栓連接，該三塊板之間制有兩個(gè)與入料筒連通的流道腔室，在兩個(gè)流道腔室之間的模體上制有一型材腔室。?

所述上板的下端面制有一上流道腔室，該上流道腔室兩側(cè)制有多個(gè)沉頭孔；所述下板的上端面制有一與上流道腔室對(duì)稱的下流道腔室，在下流道腔室兩側(cè)制有與所述沉頭孔對(duì)應(yīng)的?多個(gè)螺紋孔；所述中板的上、下端面分別對(duì)應(yīng)上流道腔室、下流道腔室制有兩個(gè)對(duì)稱的中流道腔室，該兩個(gè)中流道腔室的出料口兩端分別連通對(duì)稱制有圓弧凹槽，在兩個(gè)對(duì)稱的中流道腔室之間的中板中部豎直制有一型材腔室，該型材腔室兩側(cè)制有與所述沉頭孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔，所述上流道腔室與中流道腔室、中流道腔室與下流道腔室之間形成兩個(gè)對(duì)稱的流道腔室。?

而且，所述型材腔室結(jié)構(gòu)為矩形。?

而且，所述入料筒的傾斜角度為50度。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：?

本模體結(jié)構(gòu)由上、中、下三塊板依照上中下順序壓合連接而成，該模體內(nèi)制有上下兩個(gè)對(duì)稱且分別與入料筒連通的流道腔室，在兩個(gè)流道腔室之間的中板上制有一型材腔室。該模體結(jié)構(gòu)簡單，有效降低了模體加工難度，降低了PVC料流的阻力而且不易糊料，使PVC物料分布更均勻，另外，預(yù)成型形狀可隨不同斷面型材而改變，從而也降低了模體以后的過渡成型部分的技術(shù)難度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理，易于實(shí)現(xiàn)，使得模具的拆裝過程更加方便和靈活。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；?

圖2是圖1的俯視圖；?

圖3是本實(shí)用新型上板主視圖；?

圖4是本實(shí)用新型中板主視圖；?

圖5是本實(shí)用新型下板主視圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。?

一種鋼塑或鋁塑共擠模具模體結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括模體和入料筒4，所述入料筒通過法蘭3傾斜安裝在模體上，該入料筒的傾斜角度為50度。?

本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于：?

所述模體包括外形相同的上板1、中板2和下板5三塊板，該三塊板上下疊放并通過螺栓（圖中未示出）連接在一起，所述上板與中板、中板與下板之間制有兩個(gè)對(duì)稱的流道腔室，?兩個(gè)流道腔室之間的中板上制有一型材腔室8，流道腔室和型材腔室的具體結(jié)構(gòu)如下：?

所述上板的結(jié)構(gòu)如圖3所示，該上板的下端面制有一上流道腔室9，該上流道腔室兩側(cè)制有多個(gè)沉頭孔12；所述下板的結(jié)構(gòu)如圖5所示，該下板的上端面制有一與上流道腔室對(duì)稱的下流道腔室7，在下流道腔室兩側(cè)制有與所述通孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)螺紋孔10；所述中板的結(jié)構(gòu)如圖4所示，該中板的上、下端面分別對(duì)應(yīng)上流道腔室、下流道腔室制有兩個(gè)對(duì)稱的中流道腔室13，該兩個(gè)中流道腔室的出料口兩端分別連通對(duì)稱制有流出PVC的圓弧凹槽6，在兩個(gè)對(duì)稱的中流道腔室之間的中板中部豎直制有一型材腔室，本實(shí)施例中的型材腔室結(jié)構(gòu)為矩形，根據(jù)需求該型材腔室可以制成不同的異型結(jié)構(gòu)，該型材腔室兩側(cè)制有與所述沉頭孔對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔11。所述上流道腔室與中流道腔室、中流道腔室與下流道腔室之間形成兩個(gè)PVC流道腔室。?