[實用新型]一種隔板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320365539.8 | 申請日： | 2013-06-24 |
| 公開（公告）號： | CN203420868U | 公開（公告）日： | 2014-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅正國;胡文杰;韓鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波津一油泵有限公司 |
| 主分類號： | F04B53/00 | 分類號： | F04B53/00 |
| 代理公司： | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 曾少麗 |
| 地址： | 315000 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 隔板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種隔板。
背景技術(shù)
隔板是油泵中的重要部件，是油泵生產(chǎn)當中不可或缺的部件，市面上現(xiàn)有隔板的加工都比較粗糙，多會出現(xiàn)隔板表面粗糙，通孔位置偏移，隔板硬度不夠的現(xiàn)象，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)出的隔板的報廢率較高，質(zhì)量較多都不符合國家質(zhì)量檢驗標準。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中隔板的傳統(tǒng)加工工藝所存在的缺陷，提供一種加工精度高，工序完整的隔板以及該隔板的加工工藝。
就隔板的結(jié)構(gòu)而言，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
一種隔板，包括隔板主體，其特征在于，在該隔板主體的中部設(shè)有帶有臺階的通孔，在該通孔的周圍設(shè)有呈環(huán)形陣列排布的通孔組，在所述隔板主體的邊緣處還設(shè)有第二通孔。
上述的一種隔板，組成所述通孔組的通孔數(shù)量為4個。
上述的一種隔板，所述通孔組中與所述第二通孔相鄰的通孔為斜孔。
上述的一種隔板，所述隔板主體為圓形。
就該隔板的加工工藝而言，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型解決上述技術(shù)問題的隔板加工工藝包括如下步驟：
a、成形，將下料好的毛坯加工成圓形狀的隔板主體；
b、清洗，將所述成形的隔板主體放置在清洗機中清洗；
c、打磨，將清洗完的隔板主體放置在平面磨床上打磨正向成形面和反向成形面；
d、鉆孔，將打磨完的隔板主體放置在鉆床上鉆孔和倒角；
e、熱處理，將隔板主體放置在多用爐和低溫箱中進行熱處理；
f、粗研，用雙端面研磨機多所述的隔板主體的正向成形面和反向成形面進行粗磨；
g、粗研清洗，將精磨后的隔板主體放置在超聲波清洗機中進行精研清洗；
h、半精研，精研清洗后的隔板主體放置在雙平面研磨機中精磨；
i、半精研清洗，半精研后的隔板主體放置在超聲波清洗機中清洗；
j、精研，將隔板主體放置在雙平面研磨機中對所述的正向成形面和反向成形面進行二次精磨；
k、精研清洗，將精磨后的隔板主體再次放置在超聲波清洗機中進行二次精研清洗；
l、質(zhì)檢和包裝。
本實用新型的有益效果為：該隔板結(jié)構(gòu)簡單，精度高，該隔板的加工工藝包含了多次精研和精研清洗的工序，加強了隔板的加工精度，隔板的表面進行了熱處理，加強了隔板的硬度和強度，鉆孔的位置精準，不易造成通孔位置偏移的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實用新型中隔板的側(cè)視圖
圖2為本實用新型中隔板的主視圖
圖3為本實用新型中隔板的加工工藝流程圖
具體實施方式
為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：
如圖1、圖2所示，一種隔板，包括隔板主體1，作為本實用新型的改進，隔板主體1為圓形，在該隔板主體1的中部設(shè)有帶有臺階的通孔2，在該通孔2的周圍設(shè)有呈環(huán)形陣列排布的通孔組，在隔板主體1的邊緣處還設(shè)有第二通孔3。
在本實用新型中，通孔組的通孔數(shù)量為4個，這四個通孔分別為通孔41，通孔42，通孔43，通孔44，其中與第二通孔3相鄰的通孔41為斜孔。
如圖3所示，就該隔板的加工工藝而言，本實用新型解決傳統(tǒng)隔板加工工藝的步驟如下：
a、成形，將下料好的毛坯加工成圓形狀的隔板主體1；
b、清洗，將所述成形的隔板主體1放置在清洗機中清洗；
c、打磨，將清洗完的隔板主體1放置在平面磨床上打磨正向成形面和反向成形面；
d、鉆孔，將打磨完的隔板主體1放置在鉆床上鉆孔和倒角并進行清洗；對清洗后的隔板主體1使用平面磨床進行通孔端面封面處理；
e、熱處理，將隔板主體1放置在多用爐和低溫箱中進行熱處理；對熱處理后的隔板主體1進行清洗和噴砂；
f、粗研，用雙端面研磨機多所述的隔板主體1的正向成形面和反向成形面進行粗磨；
g、粗研清洗，將精磨后的隔板主體1放置在超聲波清洗機中進行粗研清洗；
h、半精研，精研清洗后的隔板主體1放置在雙平面研磨機中精磨；
i、半精研清洗，半精研后的隔板主體1放置在超聲波清洗機中清洗；
j、精研，將隔板主體1放置在雙平面研磨機中對所述的正向成形面和反向成形面進行二次精磨；
k、精研清洗，將精磨后的隔板主體1再次放置在超聲波清洗機中進行二次精研清洗；
l、質(zhì)檢和包裝。
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