[實(shí)用新型]一種對(duì)稱加強(qiáng)腋板螺栓連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320365489.3
• 申請(qǐng)日: 2013-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203307939U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王燕;劉蕓;楊松森;郁有升;蒲偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E04B1/58
• 分類號(hào): E04B1/58;E04B1/98
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所 37104
• 代理人: 張世功

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼框架梁端對(duì)稱加強(qiáng)腋板高強(qiáng)度螺栓連接的延時(shí)抗震節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，特別是一種對(duì)稱加強(qiáng)腋板螺栓連接裝置。

背景技術(shù)：

目前，鋼框架梁柱剛性連接節(jié)點(diǎn)采用焊接連接，在強(qiáng)震作用下極易發(fā)生脆性破壞，現(xiàn)有的解決方式一般有兩種：一是對(duì)梁翼緣進(jìn)行局部削弱（RBS節(jié)點(diǎn)）使梁柱連接區(qū)域焊縫附近的破壞位置外移，簡(jiǎn)稱削弱型節(jié)點(diǎn)；二是在連接區(qū)域局部加大梁截面，提高節(jié)點(diǎn)延性，簡(jiǎn)稱加強(qiáng)型節(jié)點(diǎn)；這兩種方式將塑性鉸從焊接節(jié)點(diǎn)區(qū)域移出，避免塑性鉸出現(xiàn)在韌度較差的焊接接頭處，確保節(jié)點(diǎn)具有足夠的延性，但是削弱型節(jié)點(diǎn)是以削弱梁截面、降低梁的承載力為代價(jià)達(dá)到強(qiáng)震作用下塑性發(fā)展的設(shè)計(jì)目的，存在較大安全隱患，加強(qiáng)型節(jié)點(diǎn)采用梁端加腋、肋板加強(qiáng)式和板式加強(qiáng)等類型，加強(qiáng)型連接節(jié)點(diǎn)均采用焊接連接形式，連接焊縫處產(chǎn)生的焊接殘余應(yīng)力和變形對(duì)節(jié)點(diǎn)的抗震性能將產(chǎn)生極為不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供的一種鋼框架梁端對(duì)稱加強(qiáng)腋板高強(qiáng)度螺栓連接裝置，使其在強(qiáng)烈地震作用下迫使梁端焊縫區(qū)域的塑性鉸外移，滿足抗震設(shè)計(jì)要求，避免加強(qiáng)型節(jié)點(diǎn)存在的焊接應(yīng)力和焊接變形。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)腋板斜向段、加強(qiáng)腋板直線段、高強(qiáng)螺栓、加勁肋、加強(qiáng)腋板、梁上翼緣、梁下翼緣和柱子內(nèi)側(cè)翼緣；鋼框架梁端的上下兩側(cè)對(duì)稱制有折板型結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)腋板，加強(qiáng)腋板的兩端分別制有加強(qiáng)腋板直線段，中間制有加強(qiáng)腋板斜向段；加強(qiáng)腋板直線段上分別預(yù)留制有與高強(qiáng)螺栓配合的螺栓孔，加強(qiáng)腋板通過(guò)高強(qiáng)螺栓對(duì)稱式分別固定安裝在梁上翼緣與柱子內(nèi)側(cè)翼緣和梁下翼緣與柱子內(nèi)側(cè)翼緣之間；加強(qiáng)腋板為整體板件結(jié)構(gòu)，熱彎式形成加強(qiáng)腋板斜向段和兩端的加強(qiáng)腋板直線段，加強(qiáng)腋板非焊接式成型，避免對(duì)節(jié)點(diǎn)造成焊接殘余應(yīng)力和變形；梁上翼緣和梁下翼緣對(duì)應(yīng)加強(qiáng)腋板直線段的梁腹板位置處豎向固定制有加勁肋，將塑性鉸移至加強(qiáng)腋板末端。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，鋼框架梁端的加強(qiáng)腋板采用高強(qiáng)度螺栓連接實(shí)現(xiàn)塑性鉸外移，避免焊接加強(qiáng)型節(jié)點(diǎn)的焊接應(yīng)力和焊接變形對(duì)節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能的不利影響，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，制作成本低，抗震性強(qiáng)，延時(shí)性好，便于施工現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例：

本實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)包括加強(qiáng)腋板斜向段1、加強(qiáng)腋板直線段2、高強(qiáng)螺栓3、加勁肋4、加強(qiáng)腋板5、梁上翼緣6、梁下翼緣7和柱子內(nèi)側(cè)翼緣8；鋼框架梁端的上下兩側(cè)對(duì)稱制有折板型結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)腋板5，加強(qiáng)腋板5的兩端分別制有加強(qiáng)腋板直線段2，中間制有加強(qiáng)腋板斜向段1；加強(qiáng)腋板直線段2上分別預(yù)留制有與高強(qiáng)螺栓3配合的螺栓孔，加強(qiáng)腋板5通過(guò)高強(qiáng)螺栓3對(duì)稱式分別固定安裝在梁上翼緣6與柱子內(nèi)側(cè)翼緣8和梁下翼緣7與柱子內(nèi)側(cè)翼緣8之間；加強(qiáng)腋板5為整體板件結(jié)構(gòu)，熱彎式形成加強(qiáng)腋板斜向段1和兩端的加強(qiáng)腋板直線段2，加強(qiáng)腋板5非焊接式成型，避免對(duì)節(jié)點(diǎn)造成焊接殘余應(yīng)力和變形；梁上翼緣6和梁下翼緣7對(duì)應(yīng)加強(qiáng)腋板直線段2的梁腹板位置處豎向固定制有加勁肋4，將塑性鉸移至加強(qiáng)腋板5末端。