[實用新型]雙軸聚合反應釜

有效

• 申請號: 201320365249.3
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203400709U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 潘瑞彬;趙新偉;姜秋桂;強海鋒;楊文;吳凱謙
• 申請（專利權）人: 江蘇僑新纖維有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C08G18/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到一種雙軸聚合反應釜，屬于紡絲設備領域。

背景技術

氨綸是一種以聚氨基甲酸酯為主的化學纖維，具有高斷裂伸長、低模量和高彈性回復率之特點。它被廣泛用來制作彈性編織物，如襪口、家具罩、滑雪衣、運動服、醫療織物、帶類、軍需裝備、宇航服等。氨綸生產過程中，需要將原料和催化劑加入聚合反應釜中進行聚合反應，聚合時要不停的攪拌反應液以使反應充分。如圖1所示，傳統的聚合反應釜是在反應釜50中設有一根攪拌軸60，攪拌軸60上設有螺旋形、錨型、框型等各種形狀的攪拌葉片70，但是這種攪拌裝置存在一個很大的問題，就是攪拌葉片和反應液接觸的面積不夠，攪拌不夠均勻，導致反應不夠徹底，在死角部位容易產生凝膠，進一步影響反應效率，降低原料利用率。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種攪拌效果更好的雙軸聚合反應釜。

本實用新型采用的技術方案為：一種雙軸聚合反應釜，包括反應釜本體，反應釜本體被分割成齒輪箱和反應室，所述反應釜本體內安裝有第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸位于齒輪箱的部分設有第一齒輪，第二攪拌軸位于齒輪箱的部分設有第二齒輪，第一齒輪與第二齒輪互相嚙合；第一攪拌軸位于反應室的部分設有若干層第一攪拌葉片，第二攪拌軸位于反應室的部分設有若干層第二攪拌葉片，第一攪拌葉片與第二攪拌葉片交錯排列，第二攪拌葉片伸入相鄰兩層第一攪拌葉片的空隙中；還包括電機，電機用于帶動第一攪拌軸轉動。

作為本實用新型優選的技術方案，所述第一攪拌葉片長度大于第二攪拌葉片的長度。

作為本實用新型優選的技術方案，所述第一齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑。

本實用新型在反應釜本體內設雙攪拌軸，第一攪拌軸和第二攪拌軸的攪拌葉片交錯排列，第二攪拌葉片伸入相鄰兩層第一攪拌葉片的空隙中，使得攪拌軸旋轉時攪拌葉片可以充分將反應液攪拌均勻；第一攪拌軸和第二攪拌軸之間通過互相嚙合的齒輪傳動，使得第一攪拌軸和第二攪拌軸的轉速不同，使得第一攪拌葉片和第二攪拌葉片之間的切割運動能將產生的凝膠切割成碎片，使凝膠不易聚集起來影響反應的進行。

附圖說明

圖1為現有技術的聚合反應釜的結構示意圖。

圖2為本實用新型的雙軸聚合反應釜的結構示意圖。

圖3為第一齒輪與第二齒輪嚙合的結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述。

具體實施方式

實施例1

如圖2所示，本雙軸聚合反應釜，包括反應釜本體1，反應釜本體1被分割成齒輪箱11和反應室12，所述反應釜本體1內安裝有第一攪拌軸2和第二攪拌軸3，第一攪拌軸2位于齒輪箱11的部分設有第一齒輪21，第二攪拌軸3位于齒輪箱11的部分設有第二齒輪31，第一齒輪21的直徑大于第二齒輪31的直徑，第一齒輪21與第二齒輪31互相嚙合；第一攪拌軸2位于反應室12的部分設有若干層第一攪拌葉片22，第二攪拌軸3位于反應室12的部分設有若干層第二攪拌葉片32，第一攪拌葉片22與第二攪拌葉片32交錯排列，第二攪拌葉片32伸入相鄰兩層第一攪拌葉片22的空隙中，第一攪拌葉片22長度大于第二攪拌葉片32的長度；還包括電機4，電機4用于帶動第一攪拌軸2轉動。

使用時，電機4帶動第一攪拌軸2轉動，第一攪拌軸2上的第一齒輪21和第一攪拌葉片22均開始轉動，第一齒輪21帶動與其嚙合的第二齒輪31轉動，使得第二攪拌軸3轉動，第二攪拌軸3上的第二攪拌葉片32也開始轉動，第一攪拌葉片22和第二攪拌葉片32的轉動使進入反應釜本體內的反應液攪拌均勻，以便充分反應。第一齒輪21的直徑大于第二齒輪31的直徑，使得第二攪拌軸3的轉速大于第一攪拌軸2，使得第一攪拌葉片22和第二攪拌葉片32之間的切割作用更明顯，使凝膠不易積聚。