[實用新型]一種貼簽機進瓶裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320364336.7
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203359005U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 曾全學;韓凱;童資亞;蔣仲華
• 申請（專利權(quán)）人: 四川省簡陽愛迪飼料藥物有限公司
• 主分類號: B65C9/04
• 分類號: B65C9/04
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李玉秋;郝鵬

技術領域

本實用新型涉及一種制藥行業(yè)用的貼簽機，尤其涉及一種貼簽機進瓶裝置。

背景技術

在制藥機械生產(chǎn)領域中，貼簽機的應用越來越廣泛，替代了以往傳統(tǒng)的效率低下的手動貼標簽，但是在提高了貼簽效率的同時也存在一些問題，目前所使用的貼簽機在送瓶時會使得藥瓶一個緊挨著一個高速行進，在此過程中很容易造成擁擠碰撞而破碎，同時藥瓶之間無間隔也經(jīng)常會導致在貼簽工站時出現(xiàn)漏貼錯貼的現(xiàn)象發(fā)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術進行改進，提供一種貼簽機進瓶裝置，解決目前技術中貼簽機的進瓶裝置使得藥瓶緊靠著高速傳輸而出現(xiàn)碰撞破碎以及貼簽工站漏貼的問題。

為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種貼簽機進瓶裝置，包括上瓶方盤、轉(zhuǎn)盤、擋片、立軸、傳送帶、星形轉(zhuǎn)輪和輸送軌道，上瓶方盤連接在轉(zhuǎn)盤旁，待貼簽的藥瓶從上瓶方盤進入到轉(zhuǎn)盤，立軸位于轉(zhuǎn)盤中心，轉(zhuǎn)盤圍繞立軸做旋轉(zhuǎn)，擋片連接在立軸上理順轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時其上的藥瓶，轉(zhuǎn)盤的出口處通過傳送帶與星形轉(zhuǎn)輪連接，星形轉(zhuǎn)輪將藥瓶定距分隔定時供給通過輸送軌道傳遞到貼簽工站。藥瓶傳輸?shù)睫D(zhuǎn)盤上后，隨著轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，由于離心力以及擋片的作用，而被推擠到轉(zhuǎn)盤的邊緣，依靠藥瓶之間相互擁擠以及離心力的作用從轉(zhuǎn)盤邊緣處的出口進入到傳送帶上，然后傳送到星形轉(zhuǎn)輪上，由于星形轉(zhuǎn)輪恒速轉(zhuǎn)動，其上的放置槽為等間距的，因此將緊挨著的藥瓶分離開來，并保持等間距，星形轉(zhuǎn)輪的另一端連接著輸送軌道，傳送軌道的速度恒定，藥瓶由星形轉(zhuǎn)輪傳遞到輸送軌道上則保持了定距分割定時供給，確保藥瓶之間不會發(fā)生碰撞而破碎，同時也保證了在后續(xù)的貼簽工站貼簽無漏貼五錯貼，保證貼簽的精度。

進一步的，轉(zhuǎn)盤采用帶加強筋的圓盤，圓盤周邊用薄不銹鋼片圍成，并開有用于倒瓶剔除的矩形孔。在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動理瓶時，難免會出現(xiàn)藥瓶傾倒破碎，因此會產(chǎn)生大量的玻璃碎屑，轉(zhuǎn)盤是不能隨時拆卸下來清理的，而玻璃碎屑需要及時清理，避免玻璃碎屑隨傳送帶傳送下去卡在機械轉(zhuǎn)動部件上導致機械故障，因此在轉(zhuǎn)盤周邊的不銹鋼片上開矩形孔用于方便清掃。

進一步的，矩形孔的長度小于藥瓶的高度，寬度小于藥瓶的直徑。矩形孔的孔徑不能過大，否則會導致藥瓶在隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，藥瓶極易傾倒，并且由于離心力的作用會從矩形孔中甩出導致大量藥瓶損壞。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型優(yōu)點在于：

本實用新型所述的貼簽機進瓶裝置采用轉(zhuǎn)盤理瓶將雜亂的藥瓶依次順序排列傳送，然后通過星形轉(zhuǎn)輪將緊挨的藥瓶分離，達到定距分割定時供給，確保藥瓶在傳送過程中不會出現(xiàn)碰撞破碎，而且在后續(xù)的貼簽工站時不易出現(xiàn)漏貼錯貼，提高貼簽的精度；轉(zhuǎn)盤周邊薄不銹鋼片上的矩形孔可用于清掃倒瓶破碎的玻璃碎屑，避免玻璃碎屑造成機械故障；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，易于實現(xiàn)，安裝簡單，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的矩形孔結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例公開的一種貼簽機進瓶裝置，以實現(xiàn)進瓶裝置達到定距分隔定時供給為目的。

參見圖1，一種貼簽機進瓶裝置，包括上瓶方盤1、轉(zhuǎn)盤2、擋片3、立軸4、傳送帶5、星形轉(zhuǎn)輪6和輸送軌道7，上瓶方盤1連接在轉(zhuǎn)盤2旁，待貼簽的藥瓶從上瓶方盤1進入到轉(zhuǎn)盤2，立軸4位于轉(zhuǎn)盤2中心，轉(zhuǎn)盤2圍繞立軸4做旋轉(zhuǎn)，擋片3連接在立軸4上理順轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)時其上的藥瓶，轉(zhuǎn)盤2的出口處通過傳送帶5與星形轉(zhuǎn)輪6連接，星形轉(zhuǎn)輪6將藥瓶定距分隔定時供給通過輸送軌道7傳遞到貼簽工站。

參見圖2，轉(zhuǎn)盤2采用帶加強筋的圓盤，圓盤周邊用薄不銹鋼片圍成，并開有用于倒瓶剔除的矩形孔8。矩形孔8的長度小于藥瓶的高度，寬度小于藥瓶的直徑，避免藥瓶由于離心力從矩形孔8中而被甩出。

待貼簽的藥瓶從上瓶方盤1進入到轉(zhuǎn)盤2，隨著轉(zhuǎn)盤2一起旋轉(zhuǎn)，由于離心力以及擋片3的作用，并依靠藥瓶之間相互擁擠作用從轉(zhuǎn)盤邊緣處的出口進入到傳送帶5上，然后傳送到星形轉(zhuǎn)輪6上，星形轉(zhuǎn)輪6恒速轉(zhuǎn)動，其上的放置槽為等間距的，將緊挨著的藥瓶分離開來，并保持等間距，藥瓶由星形轉(zhuǎn)輪6傳遞到輸送軌道7上保持定距分割定時供給傳遞到后續(xù)的貼簽工站。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。