[實用新型]一種編織袋扁絲拉絲機組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320363738.5
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203307486U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 童星輝;王配良;劉小華;段忠祥
• 申請（專利權）人: 湖南宜化化工有限責任公司
• 主分類號: D01D1/04
• 分類號: D01D1/04;D01D1/10;D01D5/08;D01D5/42
• 代理公司: 北京青松知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

技術領域

本實用新型涉及編織袋扁絲生產(chǎn)領域，更具體地說涉及一種編織袋扁絲拉絲機組。

背景技術

編織袋按主要材料構成分為聚丙烯袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋，是目前廣泛應用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲，經(jīng)過經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品。

扁絲是出產(chǎn)塑料編織物的根本資料，由特定種類的聚丙烯、聚乙烯樹脂經(jīng)熔融后擠出成膜，然后，縱向分切成條，諸條一起加熱牽伸取向后定型，之后卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。扁絲是編織袋出產(chǎn)的第一道工序，其重要性可想而知。

但是在扁絲生產(chǎn)過程中，因原料配比、原料攪拌時間溫度、螺桿擠出機的加熱區(qū)的溫度分配調整、水箱溫度控制、牽引裝置的牽伸倍數(shù)調整、烘箱的溫度調整等因素影響，會導致竹節(jié)絲的生成，影響編織袋的質量和外觀，出現(xiàn)不合格品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以提高扁絲質量、減少竹節(jié)絲的生成的編織袋扁絲拉絲機組，其主要技術方案如下：一種編織袋扁絲拉絲機組，包括依次順序相連的原料干燥裝置、原料攪拌槽、喂料料斗、螺旋喂料器、螺桿擠出機、模頭、冷卻水箱、第一輥筒、刀架、第二輥筒、烘箱、第三輥筒、拱板和收卷裝置，其特征在于：所述螺桿擠出機的加熱區(qū)設有五組，并且是熱電阻傳導加熱型；在所述螺桿擠出機的尾端還設置有過濾裝置，可防止未經(jīng)完全融熔的原料或異物擠出。

優(yōu)選的，所述螺旋喂料器的傳動電機采用調速電機，可以根據(jù)喂入的原料的流量大小調節(jié)喂料速度。

優(yōu)選的，所述烘箱是電熱膜發(fā)熱型。

本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型采用流水線作業(yè)，生產(chǎn)效率高。

2、可以提高扁絲質量、減少竹節(jié)絲的生成

3、在螺桿擠出機的尾端所設置的過濾裝置，可以防止未經(jīng)完全融熔的原料或異物擠出，保證了熔融原料牽引與拉條的可靠性。

4、采用速度可以調節(jié)的喂料方式，可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同調節(jié)原料的喂入量，從而保證原料的熔融和共聚反應效果。

5、烘箱為電熱膜發(fā)熱型，發(fā)熱效率高，且低碳環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的編織袋扁絲拉絲機組的結構示意圖。

附圖標記列表

原料干燥裝置1；原料攪拌槽2；喂料料斗3；螺旋喂料器4；螺桿擠出機5；過濾裝置51；模頭6；冷卻水箱7；第一輥筒8；刀架9；第二輥筒10；烘箱11；第三輥筒12；拱板13；收卷裝置14。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

如圖1所示的一種編織袋扁絲拉絲機組，包括原料干燥裝置1、原料攪拌槽2、喂料料斗3、螺旋喂料器4、螺桿擠出機5、模頭6、冷卻水箱7、第一輥筒8、刀架9、第二輥筒10、烘箱11、第三輥筒12、拱板13、收卷裝置14。

生產(chǎn)加工時，首先將原料配比按照聚丙烯：填充母料：再生料=25:4:4、并且每100千克原料中加入8g增白劑的比例，送入原料干燥裝置1中進行真空干燥，干燥后的原料進入原料攪拌槽2進行充分攪拌，其中攪拌溫度控制在70±2℃，攪拌時間為30-45分鐘。攪拌之后的原料經(jīng)由喂料料斗3進入螺旋喂料器4。螺旋喂料器4采用速度可調的電機，可以將原料按照所設定的流量穩(wěn)定地喂入至螺桿擠出機5。

螺桿擠出機5的加熱區(qū)分為五組，并且是熱電阻傳導加熱型，其溫度依次為170℃、200℃、235℃、255℃、250℃。固態(tài)的原料經(jīng)過螺桿擠出機5加熱之后塑化成熔融狀態(tài)。螺桿機擠出機5的尾端還設置有過濾裝置51，可以防止未經(jīng)完全熔融的原料或異物擠出。經(jīng)螺桿擠出機5擠出的原料進入模頭6，從模頭6擠出，其中模頭6的溫度控制在220±10℃。之后進入冷卻水箱7冷卻結晶，其中水箱7的溫度控制為42±2℃。

作為牽引裝置的第一輥筒8、第二輥筒10和第三輥筒12由第一輥筒8主控，牽伸倍數(shù)為4.8，將在冷卻水箱7中冷卻結晶后形成的膜片拉伸至刀架9，由刀架9將膜片切割劃分為扁絲。之后扁絲由第二輥筒10拉伸至烘箱11，由烘箱11對扁絲進行加熱。烘箱11為電熱膜加熱型，溫度控制為160±5℃。然后扁絲進一步由第三輥筒12拉伸，從而增加扁絲的柔韌性。由第三輥筒12拉伸后的扁絲經(jīng)拱板13定型后成為寬窄均勻的扁絲，最后由收卷裝置14收卷備用。

由本實用新型的編織袋扁絲拉絲機組所生產(chǎn)的編織袋扁絲不僅質量高，并且可以減少竹節(jié)絲的生成，從而降低編織袋的次品的生成率。

對所公開的實施例的上述描述，使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而非全部。在形式和細節(jié)上做出本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它改變或修改，都屬于本實用新型保護的范圍。