[實用新型]經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置

有效

• 申請號: 201320363117.7
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203346587U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 海寧市成達經編有限公司
• 主分類號: D04B27/10
• 分類號: D04B27/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中;馮優章

技術領域

本實用新型涉及一種經編機，具體為一種經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置。

背景技術

現有經編機標準配置為機后兩側各設置一個傘型封邊絲筒管座，編織時封邊絲通常采用一根同規格的原料絲加工編織。但是現有技術存在如下缺陷：1、彈力絲筒管座裝置結構復雜，筒管更換不方便；2、配置在機器后側的封邊絲筒管在生產中不便觀察，絲筒做完也不能及時發現，易出次品；3、兩側各一個封邊絲筒管只能封獨幅編織布匹的兩條邊，而生產中經常編織兩幅布匹，共有四條邊需要封邊；4、網眼布組織梳櫛橫移距離大，張力變化快，常出現邊絲斷絲疵點。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置的技術方案。

所述的經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置，包括彈力絲筒管座和彈力絲筒管，其特征在于所述的彈力絲筒管通過設置在彈力絲筒管座上的插座插接在所述彈力絲筒管座上，所述插座為空心柱狀結構，在插座圓周設置向外凸起的弧狀彈性片，該弧狀彈性片與彈力絲筒管內壁彈性接觸。

所述的經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置，其特征在于所述的插座頂端為球面結構。

所述的經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置，其特征在于所述的弧狀彈性片設置在插座高度的二分之一至四分之三處。

所述的經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置，其特征在于所述的彈力絲筒管座設置在經編機前罩殼上。

所述的經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置，其特征在于所述的彈力絲筒管座上設有底座，螺栓穿過底座上的孔把彈力絲筒管座固定在經編機前罩殼上。

本實用新型彈力絲筒管座的結構簡單，而且彈力絲筒管更換方便，生產中也便于觀察彈力絲筒管工作狀況，降低勞動強度，并且能同時編織兩幅布匹的四條邊，提高工作效率；插接彈力絲筒管的插座中部設置有弧狀彈性片，保證了彈力絲筒管與彈力絲筒管座連接時的可靠性，同時插座與彈力絲筒管內壁為彈性接觸，插接方便；插座頂端為球面結構，保證了插接的可靠性，也延長了插座的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型插座的結構示意圖；

圖中：1-經編機前罩殼；2-彈力絲筒管座；3-彈力絲筒管；4-插座；5-弧狀彈性片。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明：

經編機布邊封邊彈力絲筒管座裝置，包括彈力絲筒管座2和彈力絲筒管3，彈力絲筒管座2上設有底座，螺栓穿過底座上的孔把彈力絲筒管座固定在經編機前罩殼1上，底座與彈力絲筒管座2焊接設置，彈力絲筒管3通過設置在彈力絲筒管座2上的插座4插接在所述彈力絲筒管座2上，彈力絲筒管座2上設有兩個插座4，彈力絲筒管座2在經編機兩側各設有一個。

上述插座4為空心柱狀結構，插座4頂端為球面結構，在插座圓周設置向外凸起的弧狀彈性片5，彈力絲筒管3套在插座4上時，該弧狀彈性片5與彈力絲筒管3內壁彈性接觸，弧狀彈性片5位置優選設置在插座高度的二分之一至四分之三處，保證連接的可靠性。

使用時，布邊封邊彈力絲筒管插接在插座上，封邊彈力絲從彈力絲筒管退繞出來再通過分紗針、張力桿和導紗針進入成圈部件編織封邊。優選采用氨綸彈力絲，因為氨綸彈力絲張力范圍廣，適應網眼布梳櫛橫移距離大，張力變化快，有效解決邊絲斷絲疵點問題。而且，利用氨綸彈力絲的筒腳絲，成本費用低。

本實用新型彈力絲筒管座的結構簡單，而且彈力絲筒管更換方便，生產中也便于觀察彈力絲筒管工作狀況，降低勞動強度，并且能同時編織兩幅布匹的四條邊，提高工作效率；插接彈力絲筒管的插座中部設置有弧狀彈性片，保證了彈力絲筒管與彈力絲筒管座連接時的可靠性，同時插座與彈力絲筒管內壁為彈性接觸，插接方便；插座頂端為球面結構，保證了插接的可靠性，也延長了插座的使用壽命。