[實用新型]粉料除塵除鐵裝置有效
| 申請號: | 201320362909.2 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN203304046U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 吳永華;楊春梅;張道然 | 申請(專利權)人: | 長興電子材料(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B02C23/00 | 分類號: | B02C23/00;B08B15/04;B01D46/24;B03C1/02 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 顧伯興 |
| 地址: | 215301 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉料加工領域,特別涉及一種粉料除塵除鐵裝置。
背景技術
粉料大多為細小的顆粒物質,經粉碎機粉碎后的粉料,在輸送到粉料倉時,從粉碎機的出料口輸出的粉料細粉,重量輕,不容易投料,在投料過程中粉塵很容易飄到周圍空氣中,形成懸浮顆粒,粉塵飛揚極為嚴重,造成空氣污染。粉料自由落體到粉料倉,由于高度落差,沖擊力大,出料不平緩,對于整個產品的質量有影響。另外,目前的粉料除塵機和除鐵器分成兩個相互并列的支路,這樣,除塵機支路的細粉未經電磁除鐵器就進入半成品料槽,最終產品的含鐵量高,產品品質低,而且除塵機的能耗大。同時,由于存在除塵機和除鐵器兩個支路,就需要使用兩個卸料閥,使得能耗變大,支路多,存在的故障點就多。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種可以進行除塵,也可對粉料進行除鐵,且產品品質高,能耗低,故障點少的粉料除塵除鐵裝置。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現:一種粉料除塵除鐵裝置,包括粉碎機、除塵機、錐形緩沖裝置、電磁除鐵器和半成品料槽,所述除塵機由濾筒和除塵機箱體組成,所述除塵機箱體外側設有風機,所述濾筒固定安裝在所述除塵機箱體內部,所述除塵機下方設有支架,所述錐形緩沖裝置設于所述支架內,所述錐形緩沖裝置的下方設有一個卸料閥,所述電磁除鐵器位于所述卸料閥下方,所述半成品料槽上方設有粉料通道和排鐵通道。
進一步的,所述除塵機箱體上部設有一個進料口,用于粉碎機粉碎后的粉料進入除塵機箱體。
進一步的,所述粉料通道和排鐵通道的交叉處設有一個切換閥,可以控制粉料通道和排鐵通道的打開和關閉。
進一步的,所述除塵機箱體外側還設有一個與除塵機箱體相通的第一管道,所述粉料通道距出料口10~30cm處設有與粉料通道相通的第二管道。
進一步的,所述第一管道和所述第二管道通過軟管連接,第一管道和第二管道用于將少量溢出粉料通道的粉料重新吸入到除塵機,進行循環動作。
本實用新型的有益效果是:?本實用新型設有除塵機,可以通過吸力將粉料吸收進除塵機箱體內,通過濾筒將粉塵過濾截流下來,排出潔凈的空氣,避免粉塵外溢,造成空氣污染,而且使投料更方便容易,解決了因粉料輕而不易投料的問題。除塵機下方設有錐形緩沖裝置,可以使粉料沿錐形緩沖裝置的側壁緩慢下流,減小了沖擊力,使出料平緩穩定,保證了產品的質量。電磁除鐵器通過磁吸力吸住混雜于粉料中的鐵粉,使得鐵粉與粉料分離。除塵機和電磁除鐵器處于一條粉料通路上,不存在其他支路,所有粉料經過除塵機后都經過電磁除鐵器進行除鐵,不僅降低了粉料的含鐵量,提高了產品的品質,而且使整個裝置的故障點減少,也降低了能耗。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中標號說明:1;粉碎機,2:除塵機,2-1:除塵機箱體,2-2:濾筒,3:錐形緩沖裝置,4:電磁除鐵器,5:半成品料槽,6:風機,7:支架,8:卸料閥,9:粉料通道,10:排鐵通道,11:進料口,12:切換閥,13:第一管道,14:第二管道,15:軟管。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示,一種粉料除塵除鐵裝置,包括粉碎機1、除塵機2、錐形緩沖裝置3、電磁除鐵器4和半成品料槽5,所述除塵機2由濾筒2-2和除塵機箱體2-1組成,所述除塵機箱體2-1外側設有風機6,所述濾筒2-2固定安裝在所述除塵機箱體2-1內部,所述除塵機2下方設有支架7,所述錐形緩沖裝置3設于所述支架7內,所述錐形緩沖裝置3的下方設有一個卸料閥8,所述電磁除鐵器4位于所述卸料閥8下方,所述半成品料槽5上方設有粉料通道9和排鐵通道10。所述除塵機箱體2-1上部設有一個進料口11,用于粉碎機1粉碎后的粉料進入除塵機箱體2-1。所述粉料通道9和排鐵通道10的交叉處設有一個切換閥12,可以控制粉料通道9和排鐵通道10的打開和關閉。所述除塵機箱體2-1外側還設有一個與除塵機箱體2-1相通的第一管道13,粉料通道9距出料口10~30cm處設有與粉料通道9相通的第二管道14。所述第一管道13和所述第二管道14通過軟管15連接,第一管道13和第二管道14用于將少量溢出粉料通道9的粉料重新吸入到除塵機2內,進行循環動作。
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