[實用新型]利用液化氮降低大體積混凝土出倉溫度的裝置

有效

• 申請號: 201320362242.6
• 申請日: 2013-06-22
• 公開（公告）號: CN203305370U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 石迎新;陳國勝;趙娜;王建國;袁旺小
• 申請（專利權）人: 中鐵十八局集團第二工程有限公司;中鐵十八局集團有限公司
• 主分類號: B28C5/46
• 分類號: B28C5/46
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及大體積混凝土拌制倉，具體地說是一種利用液化氮降低大體積混凝土出倉溫度的裝置。

背景技術

大體積混凝土施工時，由于混凝土構件體積較大，混凝土中水泥水化時產生的大量熱量難以散發，從而在混凝土構件表面與混凝土構件芯部形成溫差，試驗證明，當混凝土構件的表面與芯部溫差達到20℃時，初期會在混凝土構件表面形成裂縫，遠期會在混凝土芯部形成裂縫，這些裂縫的產生會破壞混凝土結構的整體性，大大降低混凝土的強度，要防止這些裂縫的產生最好的辦法就是降低混凝土的初始溫度，從而延緩混凝土中水泥水化熱的釋放，降低混凝土表面與芯部的溫差峰值。施工規范規定混凝土的入模溫度不得高于30℃，目前降低混凝土溫度的主要方法有采用冰塊冷卻混凝土拌合用水，采用在混凝土運輸罐車覆蓋澆水的辦法，這兩種方法的效果有限，尤其是在炎熱的夏天。其他對混凝土骨料降溫的方法對混凝土的性能和強度都會產生負面影響而不太適合使用。隨著高性能混凝土的推廣，混凝土中摻加的各種外加劑性能的改進，每方混凝土拌合用水越來越少，水溫的降低對混凝土的初始溫度影響也越來越小。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有大體積混凝土施工時，利用冰塊降低拌合水溫度進而降低混凝土初始溫度的方法效果有限問題，而提供一種在混凝土攪拌過程中利用液化氮降低大體積混凝土出倉溫度的裝置。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：

一種利用液化氮降低大體積混凝土出倉溫度的裝置，包括混凝土攪拌站拌合倉、液化氮供氣站，所述混凝土攪拌站拌合倉內布置有向拌制中的混凝土噴射低溫液化氮氣體的噴頭，所述噴頭通過倉內噴淋管道及倉外高真空多層絕熱低溫軟管與所述液化氮供氣站連接。

進一步地，所述噴頭在所述混凝土攪拌站拌合倉內上方均勻排列布置。

進一步地，所述液化氮供氣站設置在一個高度不小于1.5米的存放平臺上。

與現有技術相比，本實用新型通過連續向拌合倉內注入低溫氮氣，對攪拌過程中的混凝土充分降溫，且可以通過調節液化氮的供氣量來調節降溫幅度，因此，能夠有效降低所需混凝土的初始溫度，也可與其他降低拌合用水溫度措施聯合使用，效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為拌合倉內噴淋管道及噴頭布置圖。

圖中：混凝土攪拌站1，液化氮供氣站2，高真空多層絕熱低溫軟管3，存放平臺4，拌合倉5，噴淋管道6，噴頭7。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內容。

參見附圖，本裝置由混凝土攪拌站1和液化氮供氣站2組成，混凝土攪拌站1的拌合倉5內上方均勻排列布置有向拌制中的混凝土噴射低溫液化氮氣體的噴頭7，噴頭7安裝在位于拌合倉5內部分的噴淋管道6上，噴淋管道6通過倉外的高真空多層絕熱低溫軟管3與液化氮供氣站2連接。為防止混凝土罐車意外撞擊液化氮供氣站2，需要將液化氮供氣站2設置在一個高度不小于1.5米的存放平臺4上。在混凝土拌制時，打開液化氮供氣站2的供氣閥門，并根據混凝土拌制的生產速度調節供氣量閥門以供應相應的壓力，低溫液化氮從液化氮供氣站2經高真空多層絕熱低溫軟管3輸送至噴淋管道6，最后經噴頭7向拌制中的混凝土噴射低溫液化氮氣體，混凝土在一邊攪拌過程中一邊接受低溫液化氮的冷卻，經實踐測試，混凝土正常降溫幅度在8度以內，如需要更大的降溫幅度則需要相應地延長混凝土的拌合時間，可以使混凝土冷卻的時間更長，相應地增加混凝土的降溫幅度。