[實用新型]一種導布結構

有效

• 申請號: 201320362209.3
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203320279U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 桂長明;楊永平
• 申請（專利權）人: 湖北華立染織有限公司
• 主分類號: D06B23/04
• 分類號: D06B23/04;D06B23/20;D06B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于印染機械技術領域，特別涉及一種導布結構，尤其涉及一種用于絲光裝置和烘干裝置之間的導布結構。

背景技術

在織物的印染過程中，織物通常都需要進行絲光處理，絲光處理為通過化學作用使棉紗或棉織品增加光澤的處理過程，，經絲光處理后的織物再通過烘干裝置進行烘干。絲光程序采用絲光裝置進行，織物都以彎曲的形式處于絲光裝置的洗水箱中，以增加處理時間和減少設備占用空間。烘干裝置利用烘筒對織物進行烘干，烘干處理時要求織物布面緊貼在烘筒表面以保證烘干效果，布面最好沒有折皺。現有技術中通過導布結構將織物從絲光裝置輸出到烘干裝置，導布結構不但具有導布功能，還需要將織物布面完全平展開。現有的導布結構通常包括三部分，第一部分為彎輥用于防止布面折皺，第二部分為軋輥用于擠壓織物減少織物的水分含量，第三部分為張力結構用于為布面提供張力防止布面折皺。具體地，如圖1所示，現有的導布結構位于絲光裝置1和烘干裝置2之間，包括彎輥5、軋輥9、第一導布輥10、張力輥11和第二導布輥12，軋輥9包括第一軋輥6、第二軋輥7和第三軋輥8，第一軋輥6、第二軋輥7和第三軋輥8沿豎直方向由下至上依次相鄰設置，即第一軋輥6與第二軋輥7、第二軋輥7與第三軋輥8分別擠壓接觸。彎輥5位于軋輥9前方，具體位于第二軋輥7前下方，彎輥5的上沿低于第一軋輥6的上沿。第一導布輥10位于軋輥9后方，具體位于第二軋輥7后下方，第一導布輥10的上沿低于第一軋輥6的上沿，織物的布面17從第一軋輥6與第二軋輥7之間繞入，再向后從第一軋輥6與第二軋輥7之間繞出，此時布面17呈弓形。張力輥11位于第一導布輥10后下方，第二導布輥12位于張力輥11后上方，第二導布輥12具體位于烘干裝置2前部的立柱13前側面上。第一導布輥10、張力輥11和第二導布輥12呈三角形排布為布面17提供張力防止布面17折皺。其中，現有的導布結構中布面17的繞行方式為：布面17從絲光裝置1的輸出輥3繞出，繞過彎輥5，再從第一軋輥6和第二軋輥7之間通過，然后依次繞過第一導布輥10、張力輥11和第二導布輥12，最后從烘干裝置2的輸入輥4繞入到烘筒14表面。

發明人在實現本實用新型的過程時，發現如下問題：

在現有的導布結構中，布面在軋輥處的擠壓程度達不到要求，經擠壓處理后織物水分含量較高，導致后續的烘干裝置較難烘干織物，最終會影響產品的質量。

發明內容

本實用新型實施例提供了一種導布結構，在該導布結構中布面以S形繞過軋輥，提高了軋輥的除水效果，同時，為了適應新的繞行方式，在現有的導布系統的基礎上增加了兩個新的導布輥保證布面從軋輥繞出的角度和布面繞行順暢。經生產檢驗改進后的導布結構較原有的導布結構的處理效果更好。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種導布結構，該導布結構位于絲光裝置1和烘干裝置2之間，該導布結構包括彎輥5、軋輥9、第一導布輥10、張力輥11和第二導布輥12，所述彎輥5位于所述軋輥9前方，所述軋輥9后方依次設有所述第一導布輥10、張力輥11和第二導布輥12，所述張力輥11位于所述第一導布輥10和第二導布輥12下方；該導布結構還包括第三導布輥15和第四導布輥16，第三導布輥15位于所述軋輥9后上方，所述第四導布輥16位于所述第三導布輥15后下方且位于所述第一導布輥10上方；布面17從所述彎輥5繞入，再以S形繞過所述軋輥9后從所述軋輥9上方繞出到所述第三導布輥15時，所述布面17與水平面的夾角為45°-60°，所述布面17從所述第三導布輥15繞出后然后依次繞過所述第四導布輥16、第一導布輥10、張力輥11和第二導布輥12。

其中，本實用新型實施例中的軋輥9包括第一軋輥6、第二軋輥7和第三軋輥8，所述第一軋輥6、第二軋輥7和第三軋輥8沿豎直方向由下至上依次相鄰設置，所述布面17從第一軋輥6和第二軋輥7之間繞入，然后以S形依次繞過所述第二軋輥7和第三軋輥8，所述布面17從所述第三軋輥8上方繞出到所述第三導布輥15，從所述第三軋輥8繞出的布面17與水平面的夾角為45°-60°。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：