[實(shí)用新型]油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320362182.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203311987U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江申工變壓器制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01F27/14 | 分類(lèi)號(hào): | H01F27/14;H01F27/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油浸式 變壓器 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種箱蓋結(jié)構(gòu),具體涉及一種油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,油浸式變壓器的箱蓋結(jié)構(gòu)一般為平板式箱蓋,箱蓋蓋合在油箱的四個(gè)側(cè)壁上,雖然平板式箱蓋自身具有一定的重量,可以貼合油箱,但箱蓋蓋合時(shí)穩(wěn)定性能差,平板式箱蓋因其未設(shè)有限位結(jié)構(gòu)使箱蓋易于滑動(dòng),使箱蓋與油箱錯(cuò)位,降低了油浸式變壓器在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性能。
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種油浸式變壓器的箱蓋結(jié)構(gòu),包括蓋合在油箱上的箱蓋本體,箱蓋本體的四周邊緣向下彎折有折邊,解決了箱蓋與油箱箱體錯(cuò)位的問(wèn)題,但是對(duì)于一些未安裝裝壓力釋放閥的油浸式變壓器,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,特別是在配電線(xiàn)路或變壓器本身發(fā)生故障時(shí),由于線(xiàn)圈溫度升高,變壓器油體積膨脹,因?yàn)橄渖w與油箱箱
體的密封性不夠高,變壓器內(nèi)的油膨脹后會(huì)從箱蓋和油箱箱體的蓋合處滲出,帶來(lái)一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu),該油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu)在避免箱蓋本體與油箱箱體錯(cuò)位的同時(shí)有效提高了箱蓋本體與油箱箱體的密封性,提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu),包括蓋合在油箱箱體上的箱蓋本體,所述箱蓋本體的四周邊緣設(shè)置有與油箱箱體密封連接的接合部,所述接合部設(shè)有可容納油箱箱體側(cè)壁邊緣的空腔,所述空腔的開(kāi)口朝下,所述空腔內(nèi)設(shè)置有密封件。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,箱蓋本體的四周邊緣設(shè)置有與油箱箱體密封連接的接合部,接合部設(shè)有可容納油箱箱體側(cè)壁邊緣的空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有密封件,在箱蓋本體與油箱箱體蓋合時(shí),油箱箱體側(cè)壁邊緣剛好嵌進(jìn)接合部的空腔內(nèi),接合部起到了穩(wěn)定的限位功能,使箱蓋本體在與其配合的油箱箱體上蓋合時(shí)不易錯(cuò)位,同時(shí)空腔內(nèi)設(shè)置的密封件在箱蓋本體與油箱箱體蓋合時(shí)受到擠壓,起到了很好的密封效果,防止油箱箱體內(nèi)部的油從箱蓋本體與油箱箱體的接合處滲出,進(jìn)一步提高了油浸式變壓器的使用性能,避免了箱蓋本體移位的可能性,提高了箱蓋本體與油箱箱體的密封性,提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述接合部呈倒U型。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,接合部呈倒U型,倒U型的底部與箱蓋本體連接,倒U型中間的空腔可容納油箱箱體的側(cè)壁邊緣,該結(jié)構(gòu)更為合理緊湊,使箱蓋本體與油箱箱體蓋合時(shí)更為牢固緊密。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述接合部與箱蓋本體一體設(shè)置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,接合部與箱蓋本體一體成型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少加工工序,同時(shí)增強(qiáng)接合部與箱蓋本體的連接強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述密封件為耐油性的橡膠墊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封件為耐油性的橡膠墊,防止密封件受到油箱箱體內(nèi)油的腐蝕,進(jìn)一步加強(qiáng)箱蓋本體與油箱箱體的密封效果。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述油箱箱體上設(shè)置有波紋散熱片。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,油箱箱體上設(shè)置有波紋散熱片,油箱箱體不再是單一的通過(guò)箱體殼體散熱,波紋散熱片增加了油箱箱體的散熱面積,改進(jìn)了其散熱方式,有效提高油箱箱體的散熱能力。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為圖1的A部放大圖。
附圖標(biāo)記:1、油箱箱體;2、箱蓋本體;3、接合部;4、密封件;5、側(cè)壁邊緣。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
一種油浸式變壓器箱蓋結(jié)構(gòu),包括蓋合在油箱箱體1上的箱蓋本體2,箱蓋本體2的四周邊緣設(shè)置有與油箱箱體1密封連接的接合部3,接合部3設(shè)有可容納油箱箱體1側(cè)壁邊緣5的空腔,空腔的開(kāi)口朝下,空腔內(nèi)設(shè)置有密封件4。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,箱蓋本體2的四周邊緣設(shè)置有與油箱箱體1密封連接的接合部3,接合部3設(shè)有可容納油箱箱體1側(cè)壁邊緣5的空腔,空腔內(nèi)設(shè)置有密封件4,在箱蓋本體2與油箱箱體1蓋合時(shí),油箱箱體1側(cè)壁邊緣5剛好嵌進(jìn)接合部3的空腔內(nèi),接合部3起到了穩(wěn)定的限位功能,使箱蓋本體2在與其配合的油箱箱體1上蓋合時(shí)不易錯(cuò)位,同時(shí)空腔內(nèi)設(shè)置的密封件4在箱蓋本體2與油箱箱體1蓋合時(shí)受到擠壓,起到了很好的密封效果,防止油箱箱體1內(nèi)部的油從箱蓋本體2與油箱箱體1的接合處滲出,進(jìn)一步提高了油浸式變壓器的使用性能,避免了箱蓋本體2移位的可能性,提高了箱蓋本體2與油箱箱體1的密封性,提高了設(shè)備使用時(shí)的穩(wěn)定性。
所述接合部3呈倒U型。
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