[實(shí)用新型]一種用于釀制荔枝酒的發(fā)酵設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320362131.5
• 申請(qǐng)日: 2013-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN203373332U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西運(yùn)亨酒業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C12G3/02
• 分類號(hào): C12G3/02
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 蘇家達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于釀制荔枝酒的發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)

荔枝是亞熱帶特有水果，營養(yǎng)價(jià)值高，風(fēng)味獨(dú)特，素有“果中之王”的美稱，廣西欽州靈山的荔枝品種多樣，包括靈山妃子笑、桂味、糯米糍、香荔等。每100g荔枝果肉中含有水分84g、碳水化合物14g，VC36mg、蛋白質(zhì)0.7g、脂肪0.6g、磷32mg、鈣6mg、硫胺素0.02mg、核黃素0.04mg、尼克酸0.4mg。但荔枝的保鮮期短，有“一日失香，二日失色，三日失味”的說法，在采摘后極易發(fā)生褐變，所以對(duì)荔枝深加工的開發(fā)極為重要，其中釀制荔枝酒在當(dāng)?shù)氐玫酱罅ν茝V。但由于各品種的荔枝采摘時(shí)間不同，從每年的5月到7月之間，該季節(jié)當(dāng)?shù)氐臏囟绕鸱环€(wěn)定，而荔枝酒發(fā)酵對(duì)溫度的變化很敏感，對(duì)酒的品質(zhì)影響很大，需要嚴(yán)格控制。荔枝的發(fā)酵溫度為12～24℃，發(fā)酵時(shí)間為5～14天，因此，設(shè)計(jì)一種溫度可嚴(yán)格控制，適宜荔枝酒發(fā)酵的設(shè)備，極為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種溫度可控的、用于釀制荔枝酒的發(fā)酵設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于釀制荔枝酒的發(fā)酵設(shè)備，包括罐體，所述罐體的上部開設(shè)有進(jìn)料口，還包括控制器，該控制器包括控制單元、溫度傳感器和冷卻液泵；所述罐體內(nèi)設(shè)有從上至下螺旋盤繞的、用于輸送冷卻液的冷卻管，罐體內(nèi)壁上設(shè)有從上至下盤繞的加熱管；所述控制單元設(shè)置于罐體外壁上，所述溫度傳感器設(shè)置于罐體內(nèi)壁頂部上、且與控制單元電連接，所述冷卻液泵與冷卻管的輸入端連接、且與控制單元電連接；所述冷卻管的輸入端與外部冷卻液罐體連接；所述加熱管與控制單元電連接。

為了方便輸出發(fā)酵后的荔枝酒，所述罐體的底部可以開設(shè)有出料口，該出料口上設(shè)有閥門。

為了可以直接過濾發(fā)酵后的荔枝酒，所述罐體的下部可以設(shè)有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)與罐體的橫截面等大，過濾網(wǎng)的邊緣與罐體內(nèi)壁連接。

為了可以直接觀察發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，以方便控制荔枝酒的發(fā)酵溫度，所述控制器還可以包括顯示單元，該顯示單元設(shè)置于罐體外部，與控制單元連接。

上述方案所述，還可以包括加熱液泵，所述加熱管輸入端與加熱液泵連接、且加熱管與外部加熱液罐體連接，所述加熱液泵與控制單元電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用控制器對(duì)罐體的溫度進(jìn)行控制，控制單元根據(jù)罐體內(nèi)的溫度，對(duì)加熱液泵和冷卻液泵的啟動(dòng)和關(guān)閉進(jìn)行控制，保證罐體內(nèi)的發(fā)酵液處于穩(wěn)定、適宜的溫度下，使發(fā)酵出來的荔枝酒的品質(zhì)得到保證。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于釀制荔枝酒的發(fā)酵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為控制器的模塊框圖。

圖中標(biāo)號(hào)為：1、罐體；2、進(jìn)料口；3、溫度傳感器；4、冷卻液泵；5、冷卻管；6、加熱液泵；7、加熱管；8、出料口；9、閥門；10、過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型一種用于釀制荔枝酒的發(fā)酵設(shè)備，如圖1、2所示，包括罐體1和控制器，所述罐體1的上部開設(shè)有進(jìn)料口2，所述控制器包括控制單元、溫度傳感器3和冷卻液泵4。所述罐體1內(nèi)設(shè)有從上至下螺旋盤繞的、用于輸送冷卻液的冷卻管5，罐體1內(nèi)壁上設(shè)有從上至下盤繞的加熱管7，冷卻管5和加熱管7的設(shè)置方式，可以使罐體1內(nèi)的液體均勻受熱或均勻制冷，保證液體各部分的溫度保持在一定范圍內(nèi)，避免了由于液體各部分溫度不一致而影響了荔枝酒的品質(zhì)。所述控制單元設(shè)置于罐體1外壁上，所述溫度傳感器3用于檢測(cè)罐體1內(nèi)的溫度，其可以包括多個(gè)，分別設(shè)置在罐體1內(nèi)的不同位置上，每個(gè)溫度傳感器3均與控制單元的輸出端電連接，控制單元接收到溫度傳感器3的信號(hào)后，先做平均值運(yùn)算后，再與其內(nèi)的預(yù)設(shè)值進(jìn)行比較，在本實(shí)施例中，所述溫度傳感器3為一個(gè)，設(shè)置于罐體1內(nèi)壁頂部上。所述冷卻液泵4與冷卻管5的輸入端連接、且與控制單元的輸出端電連接；所述冷卻管5的輸入端與外部冷卻液罐體1連接；所述加熱管7與控制單元是輸出端電連接。

發(fā)酵完成后的液體，可以直接從進(jìn)料口2倒出，為了方便操作，所述罐體1的底部開設(shè)有出料口8，該出料口8上設(shè)有閥門9，在完成發(fā)酵后，打開閥門9，即可輸出液體。所述罐體1的下部還設(shè)有過濾網(wǎng)10，該過濾網(wǎng)10與罐體1的橫截面等大，過濾網(wǎng)10的邊緣與罐體1內(nèi)壁連接。

所述控制器還包括顯示單元，該顯示單元設(shè)置于罐體1外部，與控制單元的輸出端電連接，控制單元在接收到溫度傳感器3的信號(hào)后，經(jīng)過內(nèi)部處理，將溫度值輸出至顯示單元進(jìn)行顯示，該顯示單元和可以用于設(shè)置控制單元的預(yù)設(shè)溫度。