[實用新型]主閥體

有效

• 申請號: 201320361405.9
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203363332U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 張家德;侯安成;吳俊;姜曉紅;丁原林;陳剛;韓真清;李志斌
• 申請（專利權）人: 山西平陽廣日機電有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 太原同圓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14107
• 代理人: 王金鎖

技術領域

本實用新型屬于換向閥領域，具體涉及一種主閥體。

背景技術

目前國內在煤礦行業，換向閥主閥體是煤礦用液壓支架重要的液壓控制元件之一。在液壓支架的液壓控制系統中，控制液流方向，來實現立柱的升降、油缸或千斤頂的伸縮，進而來完成液壓支架支護、移架、推溜、防倒、放頂煤等各種功能操作。由于煤礦綜采工作面空間小，環境惡劣，因此對換向閥主閥體的工藝和尺寸要求很高，但是現有閥體占用空間大，閥芯孔系排布疏散，內部工藝孔系多，導致閥體加工難度加大，增加成本，而且井下裝配比較麻煩。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題就是要提供一種結構緊湊，孔系安排合理，成本低，便于井下裝配的主閥體。

本實用新型的技術方案：一種主閥體，它包括閥體1、大閥芯孔2、小閥芯孔3、單向閥孔4、螺堵孔5、過濾器孔6、進液孔7、回液孔8、進液通道9、回液通道10、先導閥進液孔11和先導閥回液孔12，其特征是閥體1內設置有大閥芯孔2、小閥芯孔3、先導閥進液孔11和先導閥回液孔12，大閥芯孔2在小閥芯孔3的左側，先導閥進液孔11和先導閥回液孔12設置在大閥芯孔2和小閥芯孔3上方，單向閥孔4、螺堵孔5和過濾器孔6設置在閥體1前面左側，其中單向閥孔4在螺堵孔5的上方，螺堵孔5在過濾器孔6的上方，進液孔7和回液孔8設置在閥體1后面，單向閥孔4分別與螺堵孔5和先導閥回液孔12連通，螺堵孔5分別與回液孔8和回液通道10連通，進液孔7分別與進液通道9和過濾器孔6連通，過濾器孔6與先導閥進液孔11連通，進液通道9和回液通道10設置在閥體1內，進液通道9與大閥芯孔2和小閥芯孔3連通，回液通道10與大閥芯孔2和小閥芯孔3連通。

所述的大閥芯孔2和小閥芯孔3設置有兩層，上層設有大閥芯孔2和小閥芯孔3，下層設有大閥芯孔2和小閥芯孔3。

所述的閥體1的寬為125mm，高為105mm，長度可根據產品功能需求配制。

本實用新型的有益效果：⑴本實用新型流量大，高低壓密封可靠，產品使用壽命長；?⑵產品體積小，結構緊湊，使用維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中沿A-A剖切符號的剖視圖；

圖3為圖1中沿B-B剖切符號的剖視圖；

圖4為圖1中沿C-C剖切符號的剖視圖；?

圖5為圖1中沿D-D剖切符號的剖視圖。

具體實施方式

一種主閥體，它包括閥體1、大閥芯孔2、小閥芯孔3、單向閥孔4、螺堵孔5、過濾器孔6、進液孔7、回液孔8、進液通道9、回液通道10、先導閥進液孔11和先導閥回液孔12，其特征是閥體1內設置有大閥芯孔2、小閥芯孔3、先導閥進液孔11和先導閥回液孔12，大閥芯孔2在小閥芯孔3的左側，先導閥進液孔11和先導閥回液孔12設置在大閥芯孔2和小閥芯孔3上方，單向閥孔4、螺堵孔5和過濾器孔6設置在閥體1前面左側，其中單向閥孔4在螺堵孔5的上方，螺堵孔5在過濾器孔6的上方，進液孔7和回液孔8設置在閥體1后面，單向閥孔4分別與螺堵孔5和先導閥回液孔12連通，螺堵孔5分別與回液孔8和回液通道10連通，進液孔7分別與進液通道9和過濾器孔6連通，過濾器孔6與先導閥進液孔11連通，進液通道9和回液通道10設置在閥體1內，進液通道9與大閥芯孔2和小閥芯孔3連通，回液通道10與大閥芯孔2和小閥芯孔3連通。

所述的大閥芯孔2和小閥芯孔3設置有兩層，上層設有大閥芯孔2和小閥芯孔3，下層設有大閥芯孔2和小閥芯孔3。

所述的閥體1的寬為125mm，高為105mm，長度可根據產品功能需求配制。