[實用新型]磷銨閃蒸室改進結構有效
| 申請號: | 201320361096.5 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN203373155U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 杜昌柳;周志進;王琳 | 申請(專利權)人: | 江蘇綠陵潤發化工有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/28 | 分類號: | C01B25/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閃蒸 改進 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磷銨閃蒸室,具體是一種磷銨閃蒸室改進結構。
背景技術
磷銨閃蒸室是一種磷銨生產中用于實現中和、濃縮過程的生產設備,是磷銨生產的主要設備之一。其作用是通過料漿循環泵將高溫高壓的磷銨料漿通過加熱器循環輸送,使磷銨料漿中的水分迅速汽化,達到汽液分離,從而提高磷銨料漿的濃度。
磷銨作為生產復合肥的基礎原料,其生產工藝流程通??煞譃榱椎V漿的制取、磷酸的萃取及過濾,磷銨料漿的中和、濃縮及干燥,成品磷銨的包裝等。在這一系列工藝過程中,磷銨料漿的中和反應及濃縮是生產過程的最關鍵環節,它主要是完成磷酸和氨氣的化學反應,生成磷銨以及對低濃度的磷銨料漿提純的過程,并使磷銨料漿通過柱塞高壓泵進入干燥塔干燥降低料漿水分。然而,由于磷銨料漿具有一定的粘結性,會一層一層的粘結在閃蒸室的內筒壁的表面上形成塊狀,會在料漿的沖擊作用下脫落,進而堵塞設備出料管口或經過循環泵堵塞加熱器管束,因此生產中需要經常停車清理加熱器和閃蒸室,需要耗費較高的生產成本,同時大大影響了裝置的開車率,繼而會嚴重影響到磷銨的生產效率。
實用新型內容
針對上述現有技術存在的問題,本實用新型提供一種磷銨閃蒸室改進結構,能夠在節省成本,簡化改進結構的同時,實現料漿循環泵進料保持平穩的速率,避免料漿湍流現象的發生,進而有效減少料漿粘結成塊的情況,減少料漿加熱器的堵塞機率,提高開車率,繼而降低生產成本,提高生產效率。
為了實現上述目的,本磷銨閃蒸室改進結構包括閃蒸室、進料管道、料漿循環泵、料漿加熱器和出料管道,閃蒸室的下方連接有進料管道,閃蒸室的側壁連接有出料管道,進料管道依次通過相互連接的料漿循環泵和料漿加熱器與出料管道連接,在閃蒸室內部靠近底部管口的位置設置有十字鞘。
十字鞘為不銹鋼板條焊接構成。
在閃蒸室內部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘。
與現有技術相比,本磷銨閃蒸室改進結構在閃蒸室內部靠近底部管口的位置設置十字鞘,成本低廉,結構簡單,易于加工;通過十字鞘的作用實現了料漿循環泵進料保持平穩的速率,避免了料漿湍流現象的發生,進而有效減少了料漿粘結成塊的情況,同時能夠阻擋已粘結成塊的料漿進入進料管道,減少了料漿加熱器的堵塞機率,提高了開車率,繼而降低了生產成本,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的主體結構示意圖。
圖中:1、閃蒸室,2、進料管道,3、料漿循環泵,4、料漿加熱器,5、出料管道,6、十字鞘。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,本磷銨閃蒸室改進結構包括閃蒸室1、進料管道2、料漿循環泵3、料漿加熱器4和出料管道5,閃蒸室1的下方連接有進料管道2,閃蒸室1的側壁連接有出料管道5,進料管道2依次通過相互連接的料漿循環泵3和料漿加熱器4與出料管道5連接,在閃蒸室1內部靠近底部管口的位置設置有十字鞘6。
作為優選,十字鞘6為不銹鋼板條焊接構成,能夠避免因長期使用而造成十字鞘6的腐蝕,延長了十字鞘6的使用壽命,減少了維護更換的周期,進一步節省了成本。
進一步,在閃蒸室1內部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘6,能夠保證十字鞘6使用的穩定性和持久性,使本實用新型的目的達到最理想的使用效果。
本發明的工作過程是:磷銨料漿從閃蒸室1的底部管口經進料管道2進入料漿循環泵3,料漿循環泵3將料漿送入料漿加熱器4加熱后從料漿輸出管道5再反饋回閃蒸室1,如此往復循環。當高溫高壓的磷銨料漿通過料漿輸出管道5再次進入閃蒸室1后,壓力將迅速下降,沸點降低,料漿中的水分沸騰后形成蒸汽,從閃蒸室1頂部的排汽口排出,從而達到降低水分,提高料漿濃度作用。圖1中在閃蒸室1內部靠近底部管口的位置焊接有一圈十字鞘6,從而達到避免磷銨料漿進入管道2時產生的湍流現象,料漿流量能夠保持平穩的速率,進而有效地減少了料漿粘結成塊的情況,同時十字鞘6能夠阻擋閃蒸室1的內壁上已粘結成塊的料漿脫落塊進入進料管道2,減少了進料管道2及料漿加熱器4的堵塞機率,提高了開車率,繼而降低了生產成本,提高了生產效率。
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