[實用新型]自動進給數控鉆床有效
| 申請號: | 201320360971.8 | 申請日: | 2013-06-24 | 
| 公開(公告)號: | CN203390251U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 | 
| 發明(設計)人: | 陳肖棠 | 申請(專利權)人: | 衢州市杰瑪機械廠 | 
| 主分類號: | B23B47/20 | 分類號: | B23B47/20;B23B47/16;B23B49/00;B23Q11/08 | 
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 | 
| 地址: | 310015 浙江省衢州市衢江區沈*** | 國省代碼: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 進給 數控 鉆床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鉆床,具體涉及一種通過滾珠絲桿副進給的數控鉆床。?
背景技術
在機械加工領域中,對板材或型材等其它材料的表面進行鉆孔作業是必不可少的加工工序,而鉆孔加工的深度、精度對于最后加工的產品有著重要的影響。?
在實際生產中,人們對于大批量的重復性鉆孔作業通常是采用大型鉆床程序化鉆孔或至通過數控機床完成,而一些臨時性的鉆孔作業,上述設備無法滿足需要,或者完成需要付出成本較高,基于性價比考慮,人們主要是采用小型鉆床完成這些臨時性的鉆孔任務。但是,目前市場上的小型鉆床都需要手動操作,鉆孔尺寸精度及深度主要是取決于工人的技術水平,而對于鉆孔尺寸要求比較高的作業,這種傳統的小型鉆床由于其準確性差、操作慢且誤差不可控性,致使其遠遠不能滿足實際生產的需要。?
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的旨在提供一種鉆孔精度高、操作簡單且生產效率高的自動進給數控鉆床。?
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:自動進給數控鉆床,其包括底座、安裝在該底座上的機架及工作臺、主軸箱和主電機,所述主軸箱裝設于所述機架上,所述主電機固定在該主軸箱上,并與所述主軸箱連接,其特征在于:所述主軸箱內設有主軸及進給裝置,所述進給裝置包括安裝于所述主軸上的滾珠絲桿副及進給電機,且所述滾珠絲桿副設有進給輪,所述進給電機的軸端上設有傳動輪,所述進給輪與該傳動輪之間通過同步帶相連。?
在上述方案的基礎上優選,所述同步帶為齒形同步帶,所述傳動輪為齒形傳動帶輪,且所述進帶輪為齒形進給帶輪。?
在上述方案的基礎上優選,所述自動進給數控鉆床還包括數控系統,所述數控系統與所述進給電機電連。?
在上述方案的基礎上優選,所述數控系統包括可視化控制面板。?
在上述方案的基礎上優選,所述主電機輸出端設有主動帶輪,所述主軸頂端設有從動帶輪,且該從動帶輪與主動帶輪之間通過傳動帶相連。?
在上述方案的基礎上優選,所述主軸箱的上壁上設有用于檢測從動帶輪轉動速度的編碼器。?
在上述方案的基礎上優選,所述自動進給數控鉆床還包括一殼體,該殼體包裹在所述主動帶輪、從動帶輪及編碼器外面。?
本實用新型的有益效果在于:?
相比于現有技術,本實用新型自動進給數控鉆床,通過齒形同步帶傳遞步進電機的動力至滾珠絲桿副,由于齒形同步帶傳動精確穩定且滾珠絲桿副摩擦力小傳動平穩,因此,使數控鉆床的設備制造誤差更低;同時,采用數控系統控制鉆孔的深度及精度,不僅可有效的避免加工時人工造成的誤差,而且還可提高生產效率,減少人工成本輸出,利于自動化生產。
附圖說明
圖1為本實用新型自動進給數控鉆床的整體結構圖。?
圖2為本實用新型自動進給數控鉆床的部分剖面圖。?
具體實施方式
下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:?
請結合圖1,并參閱圖2所示,自動進給數控鉆床,包括底座10、機架20、工作臺30、主軸箱40和主電機50,主電機50固定在該主軸箱40上,并與所述主軸箱40電連,主軸箱40設于機架20上,機架20固定安裝在底座10上,工作臺30安裝于所述底座10上,其中:該主軸箱內40內設有主軸60和進給裝置70,主軸60的頂端設有從動帶輪61,與主電機50輸出端的主動帶輪51,主電機50通過傳動帶52,實現主電機50動力與主軸60之間的動力傳遞;所述進給裝置70包括通過鍵的配合安裝在主軸60上的滾珠絲桿副71、及進給電機72,進給電機72的輸出軸端上設有齒形傳動帶輪73;在該滾珠絲桿副71上有齒形進給帶輪74,該齒形進給帶輪74的兩端設有套筒,以實現其軸向定位,所述齒形傳動帶輪73與齒形進給帶輪74通過齒形同步帶75相連,以實現進給電機72的運動平穩精確傳遞至滾珠絲桿副71的齒形進給帶輪74上,再由滾珠絲桿副71將旋轉運動轉換為主軸60的直線運動,實現數控鉆床精確的軸向進給。
該自動進給數控鉆床還包括數控系統(未圖示),數控系統與進給電機72電連,且該數控系統的可視化控制面板(未圖示)安裝在主軸箱40上,通過數控系統的可視化控制面板可預設進給電機72的工作時間,從而確定進給鉆進深度,使得鉆孔深度控制機械化,避免了人工誤差,同時降低了生產人員的水平要求。?
作為本實用新型的優選方案,為了保證準確的控制并監控主軸60在垂直方向上的運動,所述主軸箱40的上壁上設有用于檢測從動帶輪轉動速度的編碼器80。?
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