[實(shí)用新型]用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320360554.3
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203321622U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 上海濱道濾清器有限公司
• 主分類號: F01M11/03
• 分類號: F01M11/03
• 代理公司: 上海世貿(mào)專利代理有限責(zé)任公司 31128
• 代理人: 嚴(yán)新德

技術(shù)領(lǐng)域:

本實(shí)用新型涉及汽車領(lǐng)域，尤其涉及機(jī)油濾清器，特別是一種用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中，汽車旋裝式機(jī)油濾清器中采用密封板與外殼封裝，使產(chǎn)品連成一體。其中，密封板與外殼的封口間隙中填有填充物。由于填充物必須耐135°C高溫，并且生產(chǎn)過程中需要增加涂膠工序，因此，密封容易因高溫而失效，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)，所述的這種用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中汽車濾清器封口技術(shù)效率低、成本高的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的這種用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)，包括外殼和密封板，所述的外殼呈圓柱筒狀，所述的密封板設(shè)置在所述的外殼上端，其中，所述的密封板包括一個(gè)圓柱筒狀的邊緣部，密封板的圓柱筒狀邊緣部與所述的外殼上端的內(nèi)側(cè)壁相鄰，密封板的圓柱筒狀邊緣部和外殼上端側(cè)壁在外殼的徑向上重疊后向外殼的圓周外側(cè)翻邊。

進(jìn)一步的，密封板的圓柱筒狀邊緣部和外殼的上端側(cè)壁向外殼的圓周外側(cè)翻折180度，并且，密封板的圓柱筒狀邊緣部繼續(xù)延伸并向外殼的軸心方向翻折并繞過外殼的上端側(cè)壁的端面。

進(jìn)一步的，密封板的圓柱筒狀邊緣部的延伸部向外殼的軸心方向翻折180度，其末端位于外殼上端側(cè)壁的180度彎折部內(nèi)。

具體的，密封板和外殼的重疊部在翻折后通過滾輪施壓。

本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在汽車旋裝式機(jī)油濾清器的封口中采用密封板和外殼翻邊壓接結(jié)構(gòu)，利用密封板和外殼的變形實(shí)現(xiàn)剛性密封。無需在密封板和外殼之間加填充物，減少了生產(chǎn)工序，有效增強(qiáng)了封口強(qiáng)度，并無須考慮高溫對產(chǎn)品性能的影響。

附圖說明：?

???圖1是本實(shí)用新型的用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)在汽車旋裝式機(jī)油濾清器中的位置示意圖。

圖2是圖1中的局部A的放大示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1:

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的用于汽車的旋裝式機(jī)油濾清器的封口結(jié)構(gòu)，包括外殼1和密封板3，所述的外殼1呈圓柱筒狀，所述的密封板3設(shè)置在所述的外殼1上端，其中，所述的密封板3包括一個(gè)圓柱筒狀的邊緣部，密封板3的圓柱筒狀邊緣部與所述的外殼1上端的內(nèi)側(cè)壁相鄰，密封板3的圓柱筒狀邊緣部和外殼1上端側(cè)壁在外殼1的徑向上重疊后向外殼1的圓周外側(cè)翻邊。

進(jìn)一步的，密封板3的圓柱筒狀邊緣部和外殼1的上端側(cè)壁向外殼1的圓周外側(cè)翻折180度，并且，密封板3的圓柱筒狀邊緣部繼續(xù)延伸并向外殼1的軸心方向翻折并繞過外殼1的上端側(cè)壁的端面。

進(jìn)一步的，密封板3的圓柱筒狀邊緣部的延伸部向外殼1的軸心方向翻折180度，其末端位于外殼1上端側(cè)壁的180度彎折部內(nèi)。

具體的，密封板3和外殼1的重疊部在翻折后通過滾輪施壓。

外殼1內(nèi)設(shè)置有濾芯2。

圖1中帶箭頭的曲線為油流方向。

本實(shí)施例的工作原理是：在汽車旋裝式機(jī)油濾清器的封口中采用密封板3和外殼1翻邊壓接結(jié)構(gòu)，利用密封板3和外殼1的變形實(shí)現(xiàn)剛性密封。無需在密封板3和外殼1之間加填充物，減少了生產(chǎn)工序，有效增強(qiáng)了封口強(qiáng)度，并無須考慮高溫對產(chǎn)品性能的影響。