[實用新型]一種碳纖維冷熱一體成型爐臺

有效

• 申請號: 201320360307.3
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN203331405U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 文澤球
• 申請（專利權）人: 東莞市正文機械有限公司
• 主分類號: B29C51/42
• 分類號: B29C51/42;B29C51/46
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 曹玉平

1.一種碳纖維冷熱一體成型爐臺，包括一支架（1），所述支架（1）的一側設有一油箱（2），所述油箱（2）上端設有一電控箱（3），其特征在于，所述支架（1）上設有臺面板（4），所述臺面板（4）的上端面設有成型臺（5），所述臺面板（4）的下端面設有一豎向油缸（6），所述豎向油缸（6）的輸出軸穿設于所述臺面板（4）的中部并與所述成型臺（5）連接，所述豎向油缸（6）與單片機電連接，所述成型臺（5）的兩側分別設有兩根相對應的導柱（7），所述導柱（7）的兩端分別穿設于上蓋板（8）和所述臺面板（4），并通過螺母（9）固定，所述上蓋板（8）的下端面設有一上模板（10），所述上模板（10）與所述成型臺（5）板內分別設有多個安裝導熱油和冷卻油的熱循環油道（11）和冷循環油道（12），所述上模板（10）與所述成型臺（5）內分別設有安裝測溫針的測溫針安裝孔（13），所述測溫針與所述電控箱（3）電連接，所述熱循環油道（11）和冷循環油道（12）通過熱循環注油管路（15）和冷循環注油管路（16）與所述油箱（2）連接。

2.根據權利要求1所述的碳纖維冷熱一體成型爐臺，其特征在于，所述熱循環注油管路（15）包括熱注油槽（151），所述熱注油槽（151）的入油端與所述成型臺（5）連接的管路上依次設有集氣筒（152）、熱循環泵（153）、加熱器（154）、壓力開關（155）、第一感溫棒（156）和第一氣動閥（157），所述集氣筒（152）與熱循環泵（153）的管路上設有第一球閥（158）和第二球閥（159），所述第一球閥（158）與所述熱注油槽（151）連接，所述第二球閥（159）的末端設有第一排油口（150），所述熱循環泵（153）與所述加熱器（154）的管路上設有壓力表（1501），所述熱注油槽（151）上設有第一補油口（1502）、第一溢油口（1503）和第一液位開關（1504），所述成型臺（5）的回油管路與所述集氣筒（152）連接。

3.根據權利要求1所述的碳纖維冷熱一體成型爐臺，其特征在于，所述冷循環注油管路（16）包括冷注油槽（161），所述冷注油槽（161）與所述成型臺（5）連接的管路上依次設有第三球閥（162）、冷循環泵（163）、熱交換器（164）、第二感溫棒（165）和第二氣動閥（166），所述第三球閥（162）與所述冷循環泵（163）的管路上設有第四球閥（167），所述第四球閥（167）的端部設有第二排油口（168），所述熱交換器（164）上設有冷水出管路（1641）和冷水進管路（1642），所述冷水進管路（1642）上設有Y型過濾器（1643）和第五球閥（1644），所述冷水出管路（1641）上設有第六球閥（1645）和止回閥（1646），所述冷注油槽（161）上設有第二排油口（1647）、第二溢油口（1648）和第二液位開關（160），所述成型臺（5）的回油管路與所述冷注油槽（161）的回油管路連接。

4.根據權利要求1所述的碳纖維冷熱一體成型爐臺，其特征在于，所述上蓋板（8）的空腔內間隔設有多個相互連接的腔體（14）。

5.根據權利要求1所述的碳纖維成型爐臺，其特征在于，所述成型臺（5）為雙層成型臺。

6.根據權利要求2所述的碳纖維冷熱一體成型爐臺，其特征在于，所述上蓋板（8）的空腔內間隔設有12個相互連接的腔體（14）。

7.根據權利要求1所述的碳纖維冷熱一體成型爐臺，其特征在于，所述上模板（10）的橫截面積與所述成型臺（5）的橫截面積相同。

8.根據權利要求1所述的碳纖維冷熱一體成型爐臺，其特征在于，所述上模板（10）與所述成型臺（5）的板內分別設有9個安裝導熱油和冷卻油的熱循環油道（11）和冷循環油道（12）。