[實用新型]大型焦爐煤氣上升管結構

有效

• 申請號: 201320360292.0
• 申請日: 2013-06-14
• 公開（公告）號: CN203530216U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張利新;薄鈞;李宏偉;王玉霞;張全力;王建武
• 申請（專利權）人: 中鋼集團耐火材料有限公司
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及焦爐煤氣上升管的改進技術，尤其涉及一種大型焦爐煤氣上升管用耐火材料新型結構。

背景技術

目前，焦爐煤氣上升管的耐火材料砌筑結構為小塊的燒成粘土磚砌筑而成，粘土磚多為弧形磚和楔形磚結構，該砌筑結構存在磚縫多，整體性差，煤氣易沿磚縫薄弱環節泄露，且在上升管下部管部位表面易結焦和粘掛焦油，造成堵塞上升管，從而引起煤氣流出不通暢而造成煤氣泄漏，人工清除時需將上升管打開進行清除，勞動強度大，同時清除時因搗打管壁耐火材料，對耐火材料使用壽命產生極大的影響。

實用新型內容

為了克服以上缺點，本實用新型提供了一種焦爐煤氣上升管結構新型設計，解決了用小塊燒成粘土磚砌筑焦爐煤氣上升管造成整體性差的缺點，同時也解決了粘土磚砌筑在下部管表面易結焦和粘掛焦油從而造成堵塞上升管的問題。

大型焦爐煤氣上升管是由上部管和下部管組成，上部管和下部管通過金屬結構件的法蘭連接，上部管由澆注料整體澆注，下部管由光滑高溫釉層、基座筒形耐火預制件、中部筒形耐火預制件、上部筒形耐火預制件砌筑而成，接縫處灌入密封膠泥。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在煤氣上升管上部管內壁采用澆注料整體澆注，在煤氣上升管下部管內壁安裝筒形高溫釉層復合莫來石預制件，并在預制件與管殼中間和筒形預制件與筒形預制件對接之間灌入密封膠泥。

煤氣上升管上部管采用澆注料整體澆注，不存在砌筑磚縫，解決了粘土磚砌筑存在磚縫整體性差的缺點，在煤氣上升管下部管安裝筒形形狀減少了磚縫，提高了煤氣上升管下部管整體性，灌入密封膠泥進一步提高了下部管的整體密封性，同時在筒形管壁上的光滑釉層不粘結焦油和煤氣滲透，采用在煤氣上升管下部管安裝筒形光滑高溫釉層復合莫來石預制件解決了在下部管表面易積碳和粘掛焦油從而造成堵塞上升管的問題，該高溫釉層因其光滑氣孔率低，碳和焦油無法粘附和沉積在耐火材料表面，也就不能再在管壁上存留，即使有少量存積碳和粘掛焦油，因預制件表面光滑(釉層)導致積碳和焦油脫落。

本實用新型的優點是：可以解決焦爐煤氣上升管造成整體性差和在下部管表面易結焦和粘掛焦油造成堵塞上升管的問題，從而解決煤氣泄漏的問題，極大降低了人工清除下部管表面易結焦和粘掛焦油的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型上升管上部管和下部管的縱剖面整體組裝圖。

圖2是本實用新型上升管下部管的縱剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步說明。

在圖1中，上升管是由上部管和下部管組成，上部管和下部管通過金屬結構件的法蘭連接，上部管由上升管鋼結構9和上部管澆注料8組成，管壁上的澆注料通過支設模具震動澆注在管壁鐵殼上。下部管由光滑高溫釉層1、基座筒形耐火預制件2、中部筒形耐火預制件3、密封膠泥4、預制件對接曲縫5、上部筒形耐火預制件5和下部管鋼結構7組成。

圖2中，顯示的是下部管，下部管由光滑高溫釉層1、基座筒形耐火預制件2、中部筒形耐火預制件3、密封膠泥4、預制件對接曲縫5、上部筒形耐火預制件5和下部管鋼結構7組成，下部管高溫釉層1復合筒形耐火預制件2，是通過在模具內震動澆注成型，然后經干燥、施釉和高溫釉化燒成。安裝時將不同筒形預制件按照次序組裝在鋼結構內，組裝時筒形預制件曲縫之間粘結密封膠泥密封，當不同筒形預制件組裝固定完畢后，將筒形預制件與鋼結構之間縫隙灌注密封膠泥。