[實(shí)用新型]溜槽布料器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320360125.6
• 申請(qǐng)日: 2013-06-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203489703U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程波;陳秀林;張茂志;陳皓瑞;陳建青;竺秀連;陳金環(huán)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 瑞安市閥門(mén)一廠
• 主分類(lèi)號(hào): F27D3/10
• 分類(lèi)號(hào): F27D3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

立式冷卻爐裝料設(shè)備是冶煉、燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)鐘爐頂布料裝置，具體涉及一種把高溫物料均勻布料、減少漏風(fēng)量的裝料裝置，是新型立式冷卻裝置高效發(fā)電系統(tǒng)必不可少的重要設(shè)備。

【背景技術(shù)】

鋼鐵工業(yè)是我國(guó)能源消耗大戶(hù)，約占全國(guó)總能耗的15％，鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，燒結(jié)工序的能耗位居第二，燒結(jié)生產(chǎn)中熱燒結(jié)礦顯熱占總熱耗的40％以上，高效回收利用燒結(jié)礦余熱、有色金屬冶煉余熱是提高鋼鐵、有色冶煉工業(yè)節(jié)能減排最有效途徑。

燒結(jié)礦的制備及冷卻工藝是鋼廠必不可少的重要工藝，鑒于目前國(guó)內(nèi)外在冶金燒結(jié)行業(yè)中傳統(tǒng)工藝是采用環(huán)冷機(jī)作為冷卻，余熱回收漏風(fēng)點(diǎn)多、漏風(fēng)量大、余熱品位低且回收不完全，余熱回收效率達(dá)不到30％，運(yùn)行電耗高、故障率高、維修頻繁且難度大、制約了燒結(jié)機(jī)余熱高效回收利用，高效回收利用燒結(jié)礦顯熱是提高鋼鐵工業(yè)能效的有效途徑。為提升該技術(shù)科技競(jìng)爭(zhēng)力，節(jié)能增效大環(huán)境下，提高燒結(jié)余熱回收綜合效益勢(shì)在必行，目前國(guó)內(nèi)外新型立式燒結(jié)礦冷卻高效發(fā)電系統(tǒng)與裝置，處在研發(fā)實(shí)驗(yàn)階段，它是一種全面提升熱能品位并全部熱能回收的新型立式燒結(jié)礦冷卻裝置，燒結(jié)礦立式冷卻爐系統(tǒng)中，高溫?zé)Y(jié)礦如何連續(xù)進(jìn)入冷卻爐很關(guān)鍵。本發(fā)明一種高溫?zé)Y(jié)礦連續(xù)、密封、均勻可控裝料裝置，維護(hù)方便的無(wú)鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置，是新型立式燒結(jié)礦冷卻裝置中不可缺少的主要爐口裝料設(shè)備。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的就是要解決立式冷卻爐內(nèi)使用的溜槽布料器，而提高一種耐溫、耐磨、靈活布料、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便的溜槽布料器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的溜槽布料器，包括位于受料漏斗下方設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)和溜槽；所述的受料漏斗與溜槽形成20-70°夾角(a)角，所述的受料漏斗通過(guò)漏斗支撐板和中間筋板圈與下連接盤(pán)連接在一起，外部設(shè)有漏斗保護(hù)圈，內(nèi)表面設(shè)有耐磨錐體和錐口耐磨圈，所述的過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)設(shè)倉(cāng)壁耐磨板，所述的溜槽內(nèi)設(shè)槽壁耐磨板，所述的過(guò)渡倉(cāng)上設(shè)有配重。

在上述技術(shù)方案中，所述的所述的漏斗支撐板上設(shè)有支撐耐磨板，所述的下連接盤(pán)上方設(shè)有定位塊。

總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可確保高溫情況下回轉(zhuǎn)布料，具有耐磨性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障少，易于推廣應(yīng)用。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用于無(wú)鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1-定位塊、2-下連接盤(pán)、3-漏斗支撐板、4-支撐耐磨板、5-耐磨錐體、6-漏斗保護(hù)圈、7-受料漏斗、8-中間筋板圈、9-隔熱層、10-錐口耐磨圈、11-過(guò)渡倉(cāng)、12-倉(cāng)壁耐磨板、13-溜槽、14-溜槽出口、15-槽壁耐磨板、16-配重、17-電動(dòng)減速機(jī)、18-水冷雙支點(diǎn)機(jī)構(gòu)、19-上蓋板、20-進(jìn)料機(jī)殼、21-連接螺栓、22-鎖風(fēng)進(jìn)料閥

【具體實(shí)施方式】

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括位于受料漏斗7下方設(shè)有過(guò)渡倉(cāng)11和溜槽13；所述的受料漏斗7與溜槽13形成20-70°夾角(a)角，所述的受料漏斗7通過(guò)漏斗支撐板3和中間筋板圈8與下連接盤(pán)2連接在一起，在中間筋板圈8內(nèi)填充隔熱層9起到隔熱效果，外部設(shè)有漏斗保護(hù)圈6內(nèi)表面設(shè)有耐磨錐體5和錐口耐磨圈10，漏斗支撐板3上設(shè)有支撐耐磨板4起到耐磨作用，所述的過(guò)渡倉(cāng)11內(nèi)設(shè)倉(cāng)壁耐磨板12，所述的溜槽13內(nèi)設(shè)槽壁耐磨板15達(dá)到整體耐磨性能，所述的過(guò)渡倉(cāng)11上設(shè)有配重16使整體溜槽布料器重心在設(shè)備中心。

如圖2所示，應(yīng)用于無(wú)鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置上的溜槽布料器通過(guò)連接螺栓21和定位塊1與水冷雙支點(diǎn)機(jī)構(gòu)18連接在一起，溜槽布料器位于進(jìn)料機(jī)殼20內(nèi)；水冷雙支點(diǎn)機(jī)構(gòu)18通過(guò)安裝在進(jìn)料機(jī)殼20上的上蓋板19上，電動(dòng)減速機(jī)17與水冷雙支點(diǎn)機(jī)構(gòu)18連接，有電動(dòng)減速機(jī)17旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝在水冷雙支點(diǎn)機(jī)構(gòu)18上的下連接盤(pán)2旋轉(zhuǎn)，物料通過(guò)鎖風(fēng)進(jìn)料閥22進(jìn)入位于進(jìn)料機(jī)殼20內(nèi)的溜槽布料器耐磨錐體5上，耐磨錐體5到錐口耐磨圈10進(jìn)入過(guò)渡倉(cāng)11到溜槽13，再由溜槽出口14散布到設(shè)計(jì)指定位置。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)連接螺栓與無(wú)鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置上的水冷式雙支點(diǎn)機(jī)構(gòu)連接，不僅安裝維護(hù)方便、耐溫、耐磨、使用壽命長(zhǎng)。