[實用新型]能夠隨頂棚升降的翼展式車廂有效
| 申請號: | 201320359349.5 | 申請日: | 2013-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN203318542U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 博世久;王洪偉;王勇;范文所;王寬 | 申請(專利權)人: | 吉林市長久專用車有限公司 |
| 主分類號: | B62D33/04 | 分類號: | B62D33/04 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務所 22102 | 代理人: | 陳傳林 |
| 地址: | 132001 吉林省吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 能夠 頂棚 升降 翼展 車廂 | ||
技術領域
?????本實用新型涉及車輛運輸半掛車的車廂,是一種能夠隨頂棚升降的翼展式車廂。
背景技術
目前國內用于運輸乘用車的運輸半掛車的車廂的外廓尺寸限界為寬2.5米,當采用廂式運輸半掛車用于運輸高端乘用車時,由于高端乘用車的車體的寬度和高度比一般的B級車、C級車的車體寬和高,所以在乘用車就位后,車廂內部留下的距離極小,司乘人員在進行擋輪器、捆綁帶等輔件裝配時勞動強度大,工作效率低,且磕碰劃傷現象頻繁。因此,為現有的運輸半掛車的車廂增加司乘人員進行擋輪器、捆綁帶等輔件裝配時的操作空間、減少磕碰劃傷以方便封閉操作成為迫切需要解決的問題。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的缺點,提供一種能夠隨頂棚升降的翼展式車廂。
本實用新型解決技術問題的方案是:一種能夠隨頂棚升降的翼展式車廂,它包括底盤、車廂頂棚、第一車廂側壁和第二車廂側壁,其特征是:還包括車身框架、活動框架、若干個舉升油缸和若干個翼展油缸,所述車身框架設有若干根中空的立柱,立柱內均固連導套,車身框架的底部與底盤固連;活動框架設有導柱,活動框架通過導柱與導套的滑動配合與車身框架滑動連接;車廂頂棚置于活動框架的上面與活動框架固連,第一車廂側壁與車廂頂棚的一端鉸接,第二車廂側壁與車廂頂棚的另一端鉸接,若干個設置滑動槽的導向架均分別置于車身框架的兩側,導向架底端均分別與車身框架固連,若干個固定架均分別置于車廂頂棚的兩側、與導向架對應的位置,固定架的頂端均分別與車廂頂棚固連;活動支座與固定架的下端固連、穿裝在導向架的滑動槽內與滑動槽滑動配合,若干個舉升油缸均分別置于車身框架內,舉升油缸的缸體與車身框架固連,舉升油缸的缸桿與車廂頂棚固連,翼展油缸的缸體與活動支座鉸接,翼展油缸的缸桿與車廂側壁鉸接。
本實用新型能夠隨頂棚升降的翼展式車廂,車廂頂棚能夠在舉升油缸的驅動下升降,與車廂頂棚鉸接的第一車廂側壁即能夠隨車廂頂棚的升降而升降,又能夠在翼展油缸的驅動下獨立展開和收回,第二車廂側壁具有和第一車廂側壁相同的功能。使用時,發動整車,再由舉升油缸驅動活動車架帶動車廂頂棚上升,同時翼展油缸驅動第一車廂側壁和第二車廂側壁分別展開,進行擋輪器、帶等輔件的裝配操作。捆綁完畢,反向操作即可。具有增加司乘人員進行擋輪器、捆綁帶等輔件裝配時的操作空間、減少磕碰劃傷、利于封閉操作的優點。
附圖說明
圖1?為本實用新型能夠隨頂棚升降的翼展式車廂的結構示意圖;
圖2?為本實用新型能夠隨頂棚升降的翼展式車廂的A向向視示意圖;
圖3?為本實用新型能夠隨頂棚升降的翼展式車廂的局部放大示意圖。
圖中:1?第一車廂側壁,?2?翼展油缸,??3活動框架,?4車身框架,?5?車廂頂棚,?6導柱,?7?導套,?8?第二車廂側壁,?9?舉升油缸,?10?導向架,?11固定架,?12活動支座。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
參照圖1~圖3,本實用新型的能夠隨頂棚升降的翼展式車廂,它包括底盤、車廂頂棚5、第一車廂側壁1和第二車廂側壁8,還包括車身框架4、活動框架3、若干個舉升油缸9和若干個翼展油缸2,所述車身框架4設有若干根中空的立柱,立柱內均固連導套7,車身框架4的底部與底盤固連;活動框架3設有導柱6,活動框架3通過導柱6與導套7的滑動配合與車身框架4滑動連接;車廂頂棚5置于活動框架3的上面與活動框架3固連,第一車廂側壁1與車廂頂棚5的一端鉸接,第二車廂側壁8與車廂頂棚5的另一端鉸接,若干個設置滑動槽的導向架10均分別置于車身框架的兩側,導向架10的底端均分別與車身框架固連,若干個固定架11均分別置于車廂頂棚5的兩側、與導向架10對應的位置,固定架11的頂端均分別與車廂頂棚5固連;活動支座12與固定架11的下端固連、穿裝在導向架10的滑動槽內與滑動槽滑動配合,若干個舉升油缸9均分別置于車身框架4內,舉升油缸9的缸體與車身框架4固連,舉升油缸9的缸桿與車廂頂棚5固連,翼展油缸2的缸體與活動支座12鉸接,翼展油缸2的缸桿與車廂側壁鉸接。
本實用新型的實施例,活動框架3采用四個導柱6,車身框架4采用四個導套7,第一車廂側壁1與車廂頂棚5采用五個鉸鏈進行鉸接,第二車廂側壁8與車廂頂棚5也采用五個鉸鏈進行鉸接,車廂頂棚5采用四個舉升油缸9驅動升降,第一車廂側壁1采用兩個翼展油缸2驅動展開,第二車廂側壁8也采用兩個翼展油缸2驅動展開。本實施例的車廂頂棚5能夠在舉升油缸9的驅動下升降,與車廂頂棚5鉸接的第一車廂側壁1即能夠隨車廂頂棚5的升降而升降,又能夠在翼展油缸2的驅動下獨立展開和收回,第二車廂側壁8具有和第一車廂側壁1相同的功能。使用時,發動整車,再由舉升油缸9驅動活動車架帶動車廂頂棚5上升,同時翼展油缸2驅動第一車廂側壁1和第二車廂側壁8分別展開,進行擋輪器、帶等輔件的裝配操作。捆綁完畢,先由翼展油缸2驅動第一車廂側壁1和第二車廂側壁8分別收回,同時舉升油缸9驅動活動車架帶動車廂頂棚5下降,整車進入行駛狀態即可。
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