[實用新型]一種換向器彎鉤成型機

有效

• 申請號: 201320359216.8
• 申請日: 2013-06-22
• 公開（公告）號: CN203288924U
• 公開（公告）日: 2013-11-13
• 發明（設計）人: 高志永;潘光亮
• 申請（專利權）人: 浙江松普換向器有限公司
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 陳向東

技術領域

本實用新型涉及一種換向器的生產設備的改進發明，尤其涉及一種換向器彎鉤成型機的改進發明。

背景技術

?在現有的技術中，大部分生產換向器的廠商，依賴于生產員工一對一的生產方式，或使用沖床一次成型，其缺點是鉤長不一致，而且無法同時完成第二次工序刷槽和刷鉤。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種換向器彎鉤成型機，該機極大的提高了彎鉤成型的質量，且能夠在彎鉤成型后直接進行刷鉤和刷槽。

為了解決上述技術問題，本實用新型對現有換向器的生產設備做了改進，其技術方案是該換向器彎鉤成型機，包含機架和傳動裝置，其特征在于：所述機架在橫向方向依次并排設有放料工位、第一沖壓工位、第二沖壓工位、刷鉤工位、刷槽工位，所述第一沖壓工位和第二沖壓工位分別對應設有沖壓模具，所述刷鉤工位和刷槽工位分別對應設有刷輪，所述各工位等距設置，且均設有對應的機械手，所述機械手設置在工作臺上，所述工作臺在機架上可橫向、縱向、前后滑動設置，所述沖壓模具、刷輪和工作臺分別與傳動裝置相連，所述傳動裝置與微機相連。

所述工作臺在機架上可橫向、縱向、前后滑動，是通過在工作臺和機架之間設置第一滑臺和第二滑臺，所述第一滑臺設置在一滑座的橫向滑桿上，第一滑臺與橫向氣缸相連，滑座下設置縱向氣缸，第一滑臺上通過前后滑桿連接第二滑臺，第二滑臺連接前后氣缸。

所述放料工位對應設有感應裝置，所述感應裝置與微機相連。?

本實用新型的有益效果是改進后的換向器彎鉤成型機，通過沖壓模具的二次沖壓成型，保證了彎鉤成型的質量，接著對其進行刷鉤和刷槽處理，去除毛刺，便于使用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合附圖進一步說明其有關細節。該換向器彎鉤成型機，包含機架1和傳動裝置，所述機架1在橫向方向依次并排設有放料工位2、第一沖壓工位3、第二沖壓工位4、刷鉤工位5、刷槽工位6，所述第一沖壓工位3和第二沖壓工位4分別對應設有沖壓模具7，所述刷鉤工位5和刷槽工位6分別對應設有刷輪8，所述各工位等距設置，且均設有對應的機械手9，所述機械手9設置在工作臺10上，所述工作臺10在機架1上可橫向、縱向、前后滑動設置，所述沖壓模具7、刷輪8和工作臺10分別與傳動裝置相連，所述傳動裝置與微機相連；所述工作臺10在機架1上可橫向、縱向、前后滑動，是通過在工作臺10和機架1之間設置第一滑臺11和第二滑臺12，所述第一滑臺11設置在一滑座的橫向滑桿上，第一滑臺11與橫向氣缸相連，滑座下設置縱向氣缸，第一滑臺11上通過前后滑桿連接第二滑臺12，第二滑臺12連接前后氣缸；所述放料工位2對應設有感應裝置，所述感應裝置與微機相連。

其中第一沖壓工位3配合沖壓模具7（圓臺形）對換向器進行彎鉤半成型加工，第二沖壓工位4配合沖壓模具7（套環形）對換向器彎鉤進行完全成型加工；刷鉤工位5和刷槽工位6配合刷輪8進行拋光處理，去除毛刺，刷鉤工位5和刷槽工位6的軸心連接電機可以帶動換向器轉動，使拋光更全面；微機通過程序控制各個傳動裝置的運行，以達到相互配合工作；機械手9包括有氣動手指和帶動氣動手指做橫向的夾攏和張開動作的小型氣缸，工作臺10上的機械手9與工位對應，數量為五個，機械手9的運動軌跡為先向下運動夾料，向后運動取料，向右運動到下個工位的正面，再向前運動套入該工位，松開機械手9，向上運動再向左運動復位；感應裝置可以是與微機相連的光電眼。

本實用新型在使用時，將換向器原料通過手工或機械手9放入放料工位2，放料工位2上的感應裝置檢測到有料后，將信息反饋到微機，微機發出命令控制各傳動裝置運行，然后由工作臺10上的各個機械手9將換向器原料逐次通過第一沖壓工位3、第二沖壓工位4、刷鉤工位5、刷槽工位6進行加工，成型后由最后一個機械手9夾出落入料斗內。