[實用新型]原油脫水裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320359190.7
• 申請日: 2013-06-13
• 公開（公告）號: CN203307291U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊繼新
• 申請（專利權(quán)）人: 楊繼新
• 主分類號: C10G53/02
• 分類號: C10G53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石化領(lǐng)域，尤其指一種原油脫水裝置。

背景技術(shù)

從井中采出的原油一般都含有一定數(shù)量的水，而原油含水多了會給儲運造成浪費，增加設(shè)備，多耗能；原油中的水多數(shù)含有鹽類，加速了設(shè)備、管道和管線的腐蝕；在石油外煉制過程中，水和原油一起被加熱時，水會急速汽化膨脹，壓力上升，影響煉廠正常操作和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至?xí)l(fā)生爆炸。因此外輸原油前，需進(jìn)行脫水，使含水量要求不超過0.5％。電離脫水是目前行業(yè)常用技術(shù)，脫水效果較好但要大量浪費電能，另一方面，油田或煉油廠又會有大量的100℃以上的余熱蒸汽、80℃左右的余熱水的熱量白白浪費掉。現(xiàn)有一專利號為02115875.4名稱為原油電脫水器的發(fā)明專利，公開了一種電脫水裝置：本發(fā)明的原油電脫水器采用半導(dǎo)體電極或帶半導(dǎo)體涂層的金屬電極，當(dāng)原油含水量增加、電導(dǎo)率增高時，可避免過流跳閘，同時供電電壓也不會下降很多而影響脫水。本發(fā)明原油電脫水器可大大節(jié)省電耗，穩(wěn)定操作工藝，提高脫水、脫鹽率。可適應(yīng)于油田高含水原油的脫水預(yù)處理工藝。對含水量高達(dá)90％的原油脫水后，含水小于2％，并能降低電耗約50％左右。該裝置技術(shù)是在現(xiàn)有電離脫水技術(shù)基礎(chǔ)上做了一定改進(jìn)、節(jié)約了能耗，但整體設(shè)備相對較復(fù)雜、投資高，且相對于生產(chǎn)成本，能耗仍然是主要部分，所以其結(jié)構(gòu)和方法還有待于改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便、能充分利用余熱、生產(chǎn)成本低的原油脫水裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：由進(jìn)油泵、余熱加熱器、雜質(zhì)過濾器、綜合分水單元、真空低溫脫水單元和排油泵通過管路連接組成原油脫水裝置。

作為改進(jìn)，所述余熱加熱器為密閉箱體結(jié)構(gòu)，開有進(jìn)油口I、出油口I，箱體內(nèi)部有換熱器，余熱蒸汽或余熱水可以進(jìn)入循環(huán)換熱，從而對原油進(jìn)行加熱。進(jìn)油口I與進(jìn)油泵1管連接。

再改進(jìn)，所述雜質(zhì)過濾器為密封罐體結(jié)構(gòu)，內(nèi)置濾芯，罐體上開有進(jìn)油口II、出油口II，原油通過時可以將其中的顆粒雜質(zhì)過濾掉。進(jìn)油口II與余熱加熱器的出油口I管連接。

再改進(jìn)，所述綜合分水單元為相對密封罐體，內(nèi)置破乳濾材、分水濾芯、氣浮發(fā)生器、液面控制儀。罐體上開有進(jìn)油口III、出油口III、進(jìn)氣口和出水口，出水口處設(shè)有出水電磁閥，破乳濾材為高粗纖維材料聚合體，橫置于進(jìn)油口下部與罐體內(nèi)壁緊密接觸，分水濾芯由親油疏水的高分子材料制作而成，其出油端與出油口III通過管路連接，氣浮發(fā)生器設(shè)置在罐體內(nèi)靠下位置、由相互連通的排管組成，上面開有多個微孔，進(jìn)氣口置于罐外，液面控制儀設(shè)置在罐體下部，由下向上垂直插入式安裝，出水口上安裝有電磁閥，電磁閥與液面控制儀線連接。進(jìn)油口III與雜質(zhì)過濾器出油口II管連接。

再改進(jìn)，所述真空低溫脫水單元為相對密閉的罐體結(jié)構(gòu)，由內(nèi)置噴淋器、反應(yīng)器、自動消泡器和外置冷凝器、真空泵組成。頂部中心開有進(jìn)油口IV，頂部側(cè)向開有抽氣口，底部正向開有排污口，底部側(cè)向開有出油口IV，真空泵通過管路、冷凝器與真空罐體頂部抽氣口連接，噴淋器為傘狀噴頭結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器由多個拉西格圈組成平行置于罐體內(nèi)部靠近進(jìn)油口IV的位置，自動消泡器由紅外線開關(guān)和自動放氣閥組成，設(shè)置在真空罐體中部。進(jìn)油口IV與綜合分水單元出油口III管連接，出油口IV與排油泵管連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用高纖維破乳濾材、氣浮分水法、高分子分水濾芯和工業(yè)余熱低溫真空脫水方法綜合使用，高效脫除原油中的游離水和乳化水，快捷方便、成本低，很適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；

圖2為圖1中件號4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1中件號5的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。