[實用新型]高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴

有效

• 申請號: 201320358902.3
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203375445U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 閆承華;袁守仁;閆祖光
• 申請（專利權）人: 孝義市和中興礦產有限公司
• 主分類號: F23D11/38
• 分類號: F23D11/38
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 張彩琴

技術領域

本實用新型涉及燃燒器的噴火嘴，具體為一種高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴。

背景技術

燃燒器是一種將燃料和空氣，按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方式送入爐膛，并使燃料能在爐膛內穩定著火與燃燒的裝置。按照燃料可分為燃油燃燒器和燃氣燃燒器。燃油燃燒器主要采取霧化技術，燃油與霧化介質充分混合后噴出，進行點燃?，F有的燃燒器所使用的噴火嘴由于噴火溫度不夠高并不適用于高溫窯爐，尤其是隧道窯中。并且利用廢油的燃燒器，其噴火嘴并不能與普通噴火嘴混用。

發明內容

本實用新型為了解決一般的噴火嘴不能用于高溫窯爐的廢油燃燒器的問題，提供了一種高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴，包括柱狀的噴嘴主體，噴嘴主體內腔由內部的隔斷分割為前端的階梯腔體和后端的后腔體，階梯腔體包括前端的大腔體和后端的小腔體，噴嘴主體側壁上開有與小腔體連通的進氣口，大腔體后端的階梯面上開有與后腔體連通的若干小進油孔；噴嘴主體前端連接有噴嘴頭，噴嘴頭前端為內部開有空腔的圓錐體，噴嘴頭后端為內部開有通孔的圓柱體，噴嘴頭后端圓柱體外側面與大腔體內側面設有相配合的螺紋，噴嘴頭內部的空腔從前到后依次設有前導流塊、后導流塊和噴嘴芯，前導流塊前端卡在噴嘴頭前端的噴孔內，前導流塊內開有通孔，前導流塊后端面為內錐面，后導流塊前端設有與前導流塊的內錐面相配合的外錐面，后導流塊內部開有通孔，后導流塊外表面和外錐面開有深度大于前導流塊外壁厚度的螺旋導油槽，后導流塊后端設有凸塊，噴嘴芯為從前到后軸徑遞減的三級階梯圓柱結構，并且三級階梯圓柱前端設有連接嘴，噴嘴芯內部開有通孔，噴嘴芯的連接嘴套在后導流塊后端的凸塊上，噴嘴芯的前端階梯圓柱外表面與噴嘴頭后端圓柱體內的通孔設有相配合的螺紋，噴嘴芯后端階梯圓柱端卡入小腔體內并利用密封圈密封，噴嘴芯前端階梯圓柱和中間階梯圓柱外表面均布開有扇形的導油槽。

使用時，高溫窯爐廢油燃燒器噴火嘴安裝在廢油燃燒器上使用。進氣口接進氣管路，噴嘴主體后端接進油管路。氣體作為霧化介質由進氣口經過階梯腔體、噴嘴芯內的通孔、后導流塊內的通孔、前導流塊的通孔直到噴嘴頭的頭部噴出；同時廢油由后腔體經過進油孔流入階梯腔體的大腔體內，從噴嘴芯的導油槽內流入噴嘴頭前端的空腔內，再經過后導流塊的螺旋導油槽螺旋加壓輸送流經前導流塊的通孔，與氣體混合經噴嘴頭的頭部噴出；后導流塊前端設有與前導流塊的內錐面相配合的外錐面、后導流塊外表面和外錐面開有深度大于前導流塊外壁厚度的螺旋導油槽、以及噴嘴主體的進油孔的結構實現了廢油以及氣體在噴嘴主體內分開輸送并在噴嘴頭前端的空腔內混合，實現了廢油以及氣體的加壓和霧化，燃燒效率更高。

本實用新型的有益效果如下：利用特殊設計的噴嘴主體、噴嘴頭、噴嘴芯及其內部后導流塊和前導流塊的結構，實現了廢油和氣體噴出時加壓霧化。本實用新型結構合理、輸送油路和輸送氣路配合巧妙，使噴嘴的燃燒效率更高，燃燒溫度高、可以連續工作、使用壽命長、燃燒充分省油、成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為噴嘴主體的左視結構示意圖；

圖3為噴嘴芯的右視結構示意圖；

圖4為后導流塊的右視結構示意圖。

圖中：1-噴嘴主體，2-噴嘴頭，3-噴嘴芯，4-后導流塊，5-前導流塊，11-進氣口，12-階梯腔體，121-大腔體，122-小腔體，123-階梯面，13-進油孔，14-后腔體，31-導油槽，32-密封圈，41-螺旋導油槽。

具體實施方式