[實用新型]一種用于金屬浴的裝置

有效

• 申請號: 201320358795.4
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203303978U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 丁婕
• 申請（專利權）人: 丁婕
• 主分類號: B01L7/00
• 分類號: B01L7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于金屬浴的裝置，該裝置在汽油氧化安定性測定過程中用來對氧彈的氧彈體升溫。?

背景技術

為了測定汽油在加速氧化條件的氧化安定性，可用誘導期來表示汽油在儲存時生成膠質的傾向，GB/T8018標準規定了測定汽油誘導期應使用的裝置，它主要包括有氧彈、壓力表、溫度計和氧化浴等，其中氧化浴用來對氧彈的氧彈體加熱使氧彈體中的樣品加速氧化，氧化浴的溫度應維持在98～102℃之間，以保證測定結果可靠性，所述的氧化浴可為水浴或金屬浴。水浴的優點是，氧彈的彈體可全部浸入水中，氧彈體整體受熱均勻，缺點是水沸騰時會產生水分的蒸發，影響工作環境同時在使用過程中要補充水分；相對水浴而言，金屬浴可避免水分的蒸發，防止水蒸氣對設備的腐蝕。該金屬浴的常見結構，包括基體，在基體上設有容納氧彈體的池體，在基體上還設有電熱絲或電熱棒，通過熱傳導來對氧彈體加熱，通過溫度傳感器檢測的溫度值來控制電熱裝置使溫度恒定。其不足之處是：1、熱源點在基體中分散布置，遠離熱源點的基體部分與熱源點之間存在熱阻，使基體受熱不均勻，特別是由于熱源難以設置在氧彈體的上方，氧彈頂部有一熱阻最大值，使氧彈體受熱不均勻；?2、被加熱部分為基體的整體熱能浪費較大。?

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于金屬浴的裝置，其要解決的技術問題是使氧彈體受熱均勻。?

本用于金屬浴的裝置解決技術問題的技術方案為其新的結構，它包括第一基體11、第二基體12、底板4、蓋板5，所述的基體為一長方體，在所述的基體中分別設有可容納氧彈體的彈體室2，所述的基體對稱地安裝在底板上，所述的蓋板具有與底板相同的長度和寬度可蓋住所述的基體的頂部將氧彈體3封閉在彈體室2內，蓋板連接在基體上，所述的蓋板的厚度與基體的平均壁厚相等；其特征是，在底板上還安裝有感應器6，所述的感應器位于兩基體之間，所述的感應器由絕緣的骨架61、鐵芯62和與外部交流電源相連接的線圈63構成，所述鐵芯的上端面和下端面分別與蓋板5、底板4相接觸，鐵芯的截面積與底板的截面積相等；所述的底板兩端設有凸起塊42，所述的凸起塊為條狀的長方體，凸起塊的長度與底板的寬度相等，凸起塊的寬度等于基體的平均壁厚，所述的基體外壁的底部擱置在所述的凸起塊上；所述的基體、蓋板、底板、凸起塊以及鐵芯由導磁的金屬材料制成。?

其有益效果是，1、本用于金屬浴的裝置通過電磁感應在基體和蓋板上形成渦流使基體及蓋板成為熱源，解決了現有技術的熱源點與基體其他部分之間存在熱阻以及熱源點不能設置在氧彈體的上方的技術問題，使彈體室受熱均勻，從而使氧彈體受熱均勻。2、由于氧彈體升溫所需的熱量是由蓋板和基體直接產生的，熱傳導快因此氧彈體能較快地達到規定的溫度，加熱效率高。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為圖1的A-A向剖視圖，在該圖中沒畫出氧彈體。?

圖3為圖1的B-B相剖視圖。?

圖4為圖1的俯視圖。?

具體實施方式

現結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。?

本實用新型的用于金屬浴的裝置包括第一基體11、第二基體12、底板4、蓋板5，所述的基體為一長方體，在所述的基體中設有可容納氧彈體的彈體室2，所述的彈體室2的空腔形狀與氧彈體相吻合，?所述的基體對稱地安裝在底板上，所述的底板兩端設有凸起塊42，所述的凸起塊為條狀的長方體，凸起塊的長度與底板的寬度相等，凸起板的寬度等于基體的平均壁厚，所述的基體外壁的底部擱置在所述的凸起塊上，緊固螺絲41穿過凸起塊42將底板與基體相固定；所述的平均壁厚是指基體外側邊與彈體室圓周之間的平均距離；?

所述的蓋板具有與底板相同的長度和寬度，所述的蓋板和底板的厚度與基體的平均壁厚相等，在蓋板設有兩個可讓兩個氧彈體上的填桿31伸出的孔，所述的蓋板蓋住所述的基體的頂部時，將氧彈的彈體3封閉在彈體室2內；

在底板上安裝有感應器6，所述的感應器位于兩基體之間，所述的感應器由絕緣的骨架61、鐵芯62和與外部交流電源相連接的線圈63構成，骨架通過固定螺釘64固定在底板上，所述鐵芯的上端面和下端面分別與蓋板5、底板4相接觸，鐵芯的截面積與底板的截面積相等；

所述的基體、蓋板、底板以及鐵芯由導磁的金屬材料制成。