[實用新型]高精度仿真轉臺液壓能源系統

有效

• 申請號: 201320358535.7
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203348183U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 趙書敏;李勁松;左新明
• 申請（專利權）人: 上海敏泰液壓股份有限公司
• 主分類號: F15B1/02
• 分類號: F15B1/02;F15B11/17
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 張妍

技術領域

本實用新型涉及一種屬于流體傳動與控制領域的三軸或五軸仿真轉臺液壓設備，具體涉及一種高精度仿真轉臺液壓能源系統。

背景技術

先進的半物質液壓仿真轉臺，要求具有高精度、高頻響應、超低速特性。一般仿真轉臺液壓能源裝置的流量小、瞬時響應慢。

目前，現有技術的仿真轉臺液壓能源裝置一般為150L/min，且大流量時高頻響應不足的要求。

實用新型內容

本實用新型提供一種高精度仿真轉臺液壓能源系統，突破了一般仿真轉臺液壓能源裝置的流量限制，提高了大流量下精度、高頻響應、低速特性。

為實現上述目的，本實用新型提供一種高精度仿真轉臺液壓能源系統，該系統用于向仿真轉臺提供液壓能源；其特點是，該系統包含：

通過液壓管路連接的雙排蓄能器組和單排蓄能器組，單排蓄能器組輸出端通過液壓管路連接仿真轉臺；

動力源，其輸出端通過液壓管路連接雙排蓄能器組；

冷水機組，其通過水管連接動力源，向動力源系統供水和回水進行換熱；

控制系統，其電路連接動力源，控制液壓動力輸出；

仿真轉臺還通過液壓管路連接至動力源的輸入端；仿真轉臺、動力源、雙排蓄能器組和單排蓄能器組組成液壓回路，動力源通過雙排蓄能器組和單排蓄能器組向仿真轉臺提供液壓動力，并回收經過仿真轉臺的液壓油。

上述的動力源包含：

換熱器，其輸入端通過液壓管路連接仿真轉臺回收液壓油，并通過水管連接所述的冷水機組通過冷水機組的回水與供水對液壓油進行換熱；

回油過濾器，其輸入端通過液壓管路連接換熱器；

油箱，其輸入端通過液壓管路連接回油過濾器；

并聯連接的若干液壓動力線路，其輸入端通過液壓管路連接油箱，輸出端連接雙排蓄能器組；

壓力比例閥，其與液壓動力線路并聯連接；

卸荷閥，其與液壓動力線路并聯連接；

壓力傳感器，其連接在卸荷閥所在的液壓管路中。

上述的液壓動力線路由油箱至雙排蓄能器組依次包含有吸油過濾器、高壓泵組、高壓過濾器、止回閥；

上述高壓泵組機械連接有電動機，該電動機電路連接所述控制系統，控制系統通過電動機控制高壓泵組，從而調節動力源液壓動力輸出。

上述的控制系統包含：

計算機，其輸入端電路連接仿真轉臺上設置的數據采集裝置，接收仿真轉臺工作數據并輸出控制指令；

可編程邏輯控制器，其接收計算機輸出的控制指令控制動力源、雙排蓄能器組和單排蓄能器組，從而控制和調整系統的液壓動力輸出。

上述液壓能源系統的正常工作流量為300升每分鐘。

上述雙排蓄能器組和單排蓄能器組組合的瞬時流量達到30升每秒，瞬時工作時間為0.1秒。

上述單排蓄能器組單泵工作的流量為150升每分鐘。

本實用新型高精度仿真轉臺液壓能源系統和現有技術的仿真轉臺液壓能源裝置相比，其優點在于，本實用新型分別設有雙排蓄能器組和單排蓄能器組，當需要高精度穩定壓力時，采用比例閥無極調壓和蓄能器相互作用，壓力精度高，穩定性高；當需要高速全流量時，采用雙泵同時工作，且出口布置了兩組蓄能器，工作流量大，可以瞬時響應大流量需求，有效提高了瞬態響應性能；當需要低速小流量時，采用單泵工作，卸荷閥卸荷后，流量能瞬時下降，從而達到高精度、高頻響應、超低速特性輸出的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型高精度仿真轉臺液壓能源系統的總體結構示意圖；

圖2為本實用新型高精度仿真轉臺液壓能源系統的液壓系統示意圖；

圖3為本實用新型高精度仿真轉臺液壓能源系統的控制系統示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，進一步說明本實用新型的具體實施例。

如圖1所示，本發明一種高精度仿真轉臺液壓能源系統，該系統用于向仿真轉臺提供液壓能源；該系統包含：雙排蓄能器組12、單排蓄能器組13、動力源17、冷水機組16和控制系統。

動力源17輸出端通過液壓管路連接雙排蓄能器組12。雙排蓄能器組12和單排蓄能器組13通過液壓管路連接在一起，單排蓄能器組13輸出端通過液壓管路連接仿真轉臺。冷水機組16通過水管連接動力源17，向動力源（17）系統供水和回水進行換熱。控制系統與冷水機組16設置于一個機臺中，該控制系統電路連接動力源17與仿真轉臺。