[實用新型]一種立式撞擊流反應器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320358415.7
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN203329731U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 楊俠;余蓓;羅燕;郭釗
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢工程大學
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;B01J14/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及一種化工領域的反應器，具體涉及一種用于液相反應過程的循環(huán)撞擊流反應器。

背景技術

撞擊流反應器是一種應用于化工領域的新型反應器，利用兩股高速流體相向撞擊達到增大傳熱、傳質(zhì)速率的目的，已成功應用于吸收、混合、傳熱及結(jié)晶等化工過程。目前大多數(shù)的撞擊流反應器是在導流筒內(nèi)設置螺旋槳結(jié)構(gòu)使得流體加速并相向撞擊，但因安裝螺旋槳的電機軸是懸臂結(jié)構(gòu)，容易導致整個裝置的不穩(wěn)定和易損傷，由此減少反應器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種立式式撞擊流反應器，它不僅保持了螺旋槳結(jié)構(gòu)撞擊流反應器的高效混合性能，而且增強了反應器的穩(wěn)定性和連續(xù)性，它結(jié)構(gòu)簡單，降低成本，易操作維修，同時縮短了返混時間，提高生產(chǎn)效率，具有良好的經(jīng)濟性能。

本實用新型為解決上述提出的問題所采取的技術方案是：包括反應器殼體、進料管、卸料管、泵和循環(huán)管道，所述進料管和卸料管設置在反應器殼體上，所述泵的入口通過循環(huán)管道與反應器殼體的底部相連通，其特征在于：所述反應器殼體上還水平同軸對稱設置第一噴嘴和第二噴嘴，所述第一噴嘴和第二噴嘴的出口相對設置且間隔有設定距離以形成物料相向撞擊區(qū)，其入口通過循環(huán)管道與泵的出口相連通。

按上述技術方案，所述反應器殼體上設置多對噴嘴，所述每對噴嘴水平同軸對置。

按上述技術方案，所有所述噴嘴的軸線位于同一水平面上。

按上述技術方案，還設有多個泵，所有所述泵的入口分別通過循環(huán)管道與反應器殼體的底部相連通，其出口通過循環(huán)管道與所述噴嘴的入口相連通。

按上述技術方案，所述進料管設置在反應器殼體的上端。

按上述技術方案，所述卸料管設置在反應器殼體的下端。

按上述技術方案，所述反應器殼體的形狀為豎直放置的圓筒形。

本實用新型的有益效果在于：通過在反應器殼體底部設置循環(huán)管道與泵相連通，以利用物料的重力作用使物料被泵抽吸再經(jīng)循環(huán)管道輸送至水平設置在反應器殼體上的噴嘴，物料經(jīng)噴嘴噴出相向撞擊進行混合，混合后的物料再在重力作用及泵的抽吸作用下經(jīng)循環(huán)管道輸送至噴嘴，使物料再次相向撞擊混合，如此依次循環(huán)，達到高效混合物料的效果。

為了進一步縮短返混時間，采用多對噴嘴，與多個泵形成多路循環(huán)管路，提高了物料混合效率。

附圖說明

圖1為本實用新型設有一對噴嘴和一個泵的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；

圖3為本實用新型設有兩對噴嘴和兩個泵的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為沿圖3中B-B線的剖視圖。

其中，?1進料管、2反應器殼體、3循環(huán)管道、4-1第一噴嘴、4-2第二噴嘴、4噴嘴、5-1第一泵、5-2第二泵、5泵、6卸料管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～圖2所示，立式撞擊流反應器包括反應器殼體2、進料管1、卸料管6、泵5和循環(huán)管道3。反應器殼體2的形狀為豎直放置的圓筒形，進料管1和卸料管6設置在反應器殼體2上，進料管1設置在反應器殼體的上端，卸料管6設置在反應器殼體的下端。泵5的入口通過循環(huán)管道3與反應器殼體2的底部相連通，反應器殼體2上還水平同軸對稱設置第一噴嘴4-1和第二噴嘴4-2，第一噴嘴4-1和第二噴嘴4-2的出口相對設置且間隔有設定距離以形成物料相向撞擊區(qū)，其入口通過循環(huán)管道3與泵5的出口相連通。反應器殼體2、循環(huán)管道3、第一噴嘴4-1、第二噴嘴4-2和泵5相連通形成一路循環(huán)管路。