[實(shí)用新型]復(fù)合型多臺(tái)階銑刀

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320358358.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN203316811U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸春峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海協(xié)昌霍寧實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10;B23C5/18
• 代理公司: 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所 31105
• 代理人: 瞿承達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬加工中一種孔加工刀具，特別涉及一種復(fù)合型多臺(tái)階銑刀。

背景技術(shù)

汽車渦輪增壓器是為了彌補(bǔ)自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)的先天不足而產(chǎn)生的。它的優(yōu)點(diǎn)是具有改善汽車發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放污染、提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩的特性、降低燃油消耗和發(fā)動(dòng)機(jī)噪音等優(yōu)點(diǎn)，所以在當(dāng)今大力發(fā)展節(jié)能減排及環(huán)保的情況下，增壓發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)代汽車和工程機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)配置。但渦輪增壓器的工作環(huán)境十分惡劣，關(guān)鍵零件軸承工作時(shí)轉(zhuǎn)速高達(dá)150000轉(zhuǎn)/分以上并會(huì)產(chǎn)生高溫,因此對(duì)技術(shù)控制及加工精度有很高的要求。傳統(tǒng)的立銑刀，僅可控制一種規(guī)格，銑孔時(shí)，只能完成單一尺寸作業(yè)，加工另一較大尺寸作業(yè)時(shí)，需要更換另一較大特殊尺寸的銑刀，進(jìn)行再次加工作業(yè)，加工另一較小尺寸作業(yè)時(shí)，需要更換另一較小特殊尺寸的銑刀，進(jìn)行再次加工作業(yè)，加工倒角尺寸作業(yè)時(shí)，還需要更換特殊角度的銑刀進(jìn)行二次作業(yè)，這樣需要五次加工，效率低下，且加工及尺寸精度控制困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種能同時(shí)作業(yè)多尺寸的復(fù)合型臺(tái)階銑刀。

本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案:一種復(fù)合型多臺(tái)階銑刀，其由切削刃部與柄部組成。所述切削刃部分為三級(jí)：包括前端的一級(jí)切削刃，其直徑大于設(shè)置于一級(jí)切削刃根部的二級(jí)切削刃；所述一級(jí)切削刃與二級(jí)切削刃之間設(shè)置有一級(jí)過渡刃，一級(jí)過渡刃的刀刃角度設(shè)置為與刀具軸線呈42°。所述一級(jí)切削刃的外徑根部的外徑設(shè)置三級(jí)切削刃；所述一級(jí)切削刃與三級(jí)切削刃之間設(shè)置有二級(jí)過渡刃，二級(jí)過渡刃的刀刃角度設(shè)置為與刀具軸線呈50°。所述一級(jí)切削刃與二級(jí)切削刃同刀具軸線保持垂直，三級(jí)切削刃與刀具軸線平行。

本實(shí)用新型通過一級(jí)切削刃控制大孔孔徑、深度及平面度，通過一級(jí)切削刃與二級(jí)切削刃之間設(shè)置有過渡刃控制錐孔角度，通過二級(jí)切削刃與一、二級(jí)切削刃之間設(shè)置有過渡刃控制圓錐直徑、深度及平面度，通過所述一級(jí)切削刃與三級(jí)切削刃之間設(shè)置有過渡刃控制孔口角度及倒角深度。只需一次銑孔作業(yè)過程即可完成上述加工要求，加工精度得到大大提升，工作效率比傳統(tǒng)加工方法提高500%以上。取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。確保了加工作業(yè)的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)量控制能力，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1復(fù)合型多臺(tái)階銑刀立體圖。

圖2復(fù)合型多臺(tái)階銑刀俯視圖。

圖3復(fù)合型多臺(tái)階銑刀左視圖。

1.?一級(jí)切削刃?2.?二級(jí)切削刃?3.?三級(jí)切削刃?4.?一級(jí)過渡刃?5.?二級(jí)過渡刃?6.?柄部。

具體實(shí)施方案

復(fù)合型多臺(tái)階銑刀由切削刃部與柄部6組成。所述切削刃包括前端的一級(jí)切削刃1，設(shè)置于一級(jí)切削刃根部的二級(jí)切削刃2；一級(jí)、二級(jí)切削刃之間設(shè)置有一級(jí)過渡刃4。一級(jí)切削刃的外徑根部的外徑設(shè)置三級(jí)切削刃3，一級(jí)、三級(jí)切削刃之間設(shè)置有二級(jí)過渡刃5。一級(jí)、二級(jí)切削刃與刀具軸線垂直。

一級(jí)切削刃1的直徑d1（一級(jí)切削刃與刀具軸線最遠(yuǎn)距離）大于二級(jí)切削刃2的直徑d2（二級(jí)切削刃與刀具軸線最遠(yuǎn)距離）小于三級(jí)切削刃3的直徑d3（三級(jí)切削刃與刀具軸線最遠(yuǎn)距離）。d2：d1：d3=0.722:1:1.383。一級(jí)過渡刃4的刀刃角度設(shè)置為與刀具軸線呈42°，過渡刃5的刀刃角度設(shè)置為與刀具軸線呈50°。

刀具為圓柱體，復(fù)合銑刀進(jìn)行銑削加工時(shí)以刀體的中心軸線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。刀體前端為加工切削部，切削部進(jìn)行軸向移動(dòng)，通過一級(jí)切削刃控制大孔孔徑、深度及平面度，通過一級(jí)切削刃與二級(jí)切削刃之間設(shè)置有過渡刃控制錐孔角度，通過二級(jí)切削刃與一、二級(jí)切削刃之間設(shè)置有過渡刃控制圓錐直徑、深度及平面度，通過所述一級(jí)切削刃與三級(jí)切削刃之間設(shè)置有過渡刃控制孔口角度及倒角深度。只需一次銑孔作業(yè)過程即可完成上述加工要求，加工精度得到大大提升，工作效率比傳統(tǒng)加工方法提高500%以上。取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。