[實(shí)用新型]引線沖壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320358170.8
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN203304455U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈鐵剛;韓學(xué)軍;王浩;孫德英;朱宇;劉廣益;王愛陽;梁天宇
• 申請（專利權(quán)）人: 大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F5/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 曲永祚;李洪福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型所述的引線沖壓模具，涉及一種晶體諧振器的引線沖壓模具。

背景技術(shù)

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，彩電、電話機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)量已位于世界第一位。在上述整機(jī)產(chǎn)品快速發(fā)展的帶動下，頻率器件保持了較快的發(fā)展速度，其產(chǎn)品與制造技術(shù)，不斷地與IC產(chǎn)品的應(yīng)用及其制造技術(shù)走向融合，目前中國帶引線的頻率器件產(chǎn)品已具有相當(dāng)規(guī)模。其中晶體諧振器的生產(chǎn)能力達(dá)120億只，（全球?yàn)?00億只左右），居世界首位。

石英晶體諧振器由于產(chǎn)生的振蕩頻率十分穩(wěn)定，被廣泛應(yīng)用于家用電器、通信設(shè)備中的振蕩電路中作為諧振元件使用，隨著市場競爭的激烈，在質(zhì)量不變的情況下，較低的價格能夠在激烈的競爭中取得優(yōu)勢，因此也要求引線的成本降低。目前生產(chǎn)引線的模具，需要在Φ0.45mm引線一端需要鐓出Φ0.85×0.2mm的粗端頭，為了保證粗端頭的質(zhì)量要求，在鐓出粗端頭工位之前的工位，需要將引線絲切掉3mm，保證引線剪切端面整齊，切下來的3mm引線絲就成為廢料（材料為較貴金屬鐵鎳鈷玻封合金4J29，300元/kg左右），材料利用率為83.33%。而目前尚未有一種能夠提高材料利用率的模具，不能在生產(chǎn)過程中降低成本，不能滿足人們的使用需要。

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的引線沖壓模具，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的引線沖壓模具。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的原材料的浪費(fèi)的為題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的引線沖壓模具，是由上模及下模所組成；其特征在于上模裝于下模上部，通過導(dǎo)柱及導(dǎo)套組成定位連接并實(shí)現(xiàn)上模的上下沖壓。

本實(shí)用新型所述的上模包括：卸料板、卸料彈簧、凸模固定板、卸料螺栓、固定螺栓Ⅱ、切斷凸模、墩頭凹模、上模座、橫向推塊、推塊固定螺栓及導(dǎo)套組成；切斷凸模裝于凸模固定板的切斷凸模固定口中，切斷凸模下部插入到卸料板上的切斷凸模孔內(nèi)；墩頭凹模裝于墩頭凹模固定口中，墩頭凹模的下部插入到卸料板上的鐓頭凹模孔內(nèi)；上模座置于凸模固定板的上部，并通過固定螺栓Ⅱ固定連接；裝配好的上模座與凸模固定板通過卸料螺栓裝于卸料板上方，在卸料板與凸模固定板之間的卸料螺栓上裝有卸料彈簧；導(dǎo)套組成裝于上模座與凸模固定板上的導(dǎo)套組成上孔與導(dǎo)套組成下孔中；橫向推塊通過推塊固定螺栓裝于凸模固定板的側(cè)部，隨凸模固定板上下移動。

本實(shí)用新型所述的下模包括：下模座、凹模固定板、切斷凹模鑲件、壓板、鐓粗端頭凸模、彈簧、推件塊、調(diào)節(jié)彈簧及調(diào)節(jié)頂絲；切斷凹模鑲件放置于凹模固定板的切斷凹模鑲件孔中，推件塊放置于凹模固定板的推件塊孔中；下模座通過固定螺栓Ⅰ裝于凹模固定板的下部，將切斷凹模鑲件封裝于凹模固定板中；在推件塊的下部裝上調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)頂絲通過螺紋裝于下模座的調(diào)節(jié)絲孔內(nèi)，將推件塊及調(diào)節(jié)彈簧封裝于凹模固定板中；彈簧裝于鐓粗端頭凸模的前部，并通過壓板壓裝在凹模固定板上；導(dǎo)柱裝入下模座的導(dǎo)柱孔中，導(dǎo)柱的上端裝入到導(dǎo)套組成中，將上模與下模相連接并起到導(dǎo)向作用。

本實(shí)用新型所述的卸料板的下部加工有向下開口的上半圓孔，凹模固定板的上部加工有向上開口的下半圓孔，上半圓孔與下半圓孔相對形成引線孔；引線孔的內(nèi)徑在鐓頭凹模孔前端略大于引線的外徑，在鐓頭凹模孔（16）后端略大于墩頭后引線墩頭的外徑；

本實(shí)用新型所述的墩頭凹模下部加工有引線孔，引線孔的內(nèi)徑略大于引線外徑；鐓粗端頭凸模下部靠近鐓粗端頭凸模的一側(cè)加工有凹臺，用于鐓粗端頭凸模對引線進(jìn)行擠壓墩頭。

本實(shí)用新型所述的切斷凸模的厚度為1mm，切斷凸模與切斷凹模鑲件上的切斷凹模鑲件刃口不脫離，保證切斷凸模的強(qiáng)度和剛度；切斷凸模的底部加工有U型切斷凸模刃口，切斷凸模刃口的寬度為0.45mm，切斷凸模刃口（38）的頂部為半徑為0.225mm的半圓形。

本實(shí)用新型所述的橫向推塊的下部加工有出料口；橫向推塊底部內(nèi)側(cè)的加工有斜邊，用以橫向推動鐓粗端頭凸模對引線進(jìn)行擠壓。

本實(shí)用新型所述的切斷凹模鑲件上加工有廢料出口，廢料出口與切斷凸模孔相對相通；廢料出口上部加工有略大于切斷凸模外徑的切斷凹模鑲件刃口。

本實(shí)用新型所述的鐓粗端頭凸模為圓柱形，中部加工有環(huán)形凸臺，在環(huán)形凸臺的前部套有彈簧，在鐓粗端頭凸模的后端倒圓處理，鐓粗端頭凸模在橫向推塊下部斜邊的推動下前行，前行的距離為墩頭凹模下部凹臺的深度。