[實(shí)用新型]水鉆吸塑盤片自動(dòng)噴漆烘干機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320358152.X
• 申請(qǐng)日: 2013-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN203329933U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江名媛工藝飾品有限公司
• 主分類號(hào): B05C9/14
• 分類號(hào): B05C9/14;B05B13/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于水晶制品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種水鉆吸塑盤片自動(dòng)噴漆烘干機(jī)。

背景技術(shù)

公開號(hào)為CN101569447的專利文獻(xiàn)公開了一種水鉆表面鍍覆方法，步驟如下：將多個(gè)水鉆方向一致排布并經(jīng)吸塑成型為吸塑盤，吸塑盤的一個(gè)面上形成有多個(gè)吸附孔，水鉆的面部嵌入吸附孔內(nèi)并固定；對(duì)吸塑盤鑲嵌水鉆的一面鍍覆反光層，反光層為銀層、鋁層或者鉻層；對(duì)吸塑盤鍍覆反光層的一面涂覆保護(hù)層，保護(hù)層為抗變色油漆層、銅層或者銅鋅合金層；將水鉆從吸塑盤上分離取出。將完成磨拋加工的水鉆通過吸塑成型的方式制成一個(gè)吸塑盤，水鉆固定在吸塑盤上，從而可對(duì)整盤水鉆進(jìn)行鍍覆處理，以提高加工效率、保證加工品質(zhì)、減少人工操作工序、降低車間管理難度。

但是，現(xiàn)有的水鉆吸塑盤片都是由人工進(jìn)行一片片噴漆處理后，再放入烘箱中烘干，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、噴漆質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水鉆吸塑盤片自動(dòng)噴漆烘干機(jī)，能夠?qū)λ@吸塑盤片進(jìn)行自動(dòng)噴漆和烘干，減少人工操作、提高加工效率和質(zhì)量。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種水鉆吸塑盤片自動(dòng)噴漆烘干機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上架設(shè)有一輸送帶，輸送帶由其驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送，沿輸送帶排列設(shè)置有多個(gè)烘道機(jī)構(gòu)和多個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)；所述烘道機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的保溫蓋和設(shè)置在輸送帶輸送面下方的隔熱板，保溫蓋和輸送帶輸送面之間設(shè)置多個(gè)加熱管，加熱管由控制器控制加熱，保溫蓋上安裝有溫度傳感器和風(fēng)輪，溫度傳感器與控制器連接，風(fēng)輪由風(fēng)輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)包括水簾柜，水簾柜的上部安裝盛漆容器，水簾柜下部安裝集水槽，水簾柜中間滑動(dòng)設(shè)置一滑塊，滑塊上安裝若干噴嘴，噴嘴與盛漆容器連接，所述輸送帶從噴嘴和集水槽之間穿過，水簾柜內(nèi)設(shè)有若干道水簾，所述滑塊由其驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿與輸送帶輸送方向垂直的方向往復(fù)移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在機(jī)架上的電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述控制器安裝在保溫蓋上。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上架設(shè)有五個(gè)烘道機(jī)構(gòu)和兩個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)，兩個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一個(gè)烘道機(jī)構(gòu)，一個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)的前面設(shè)置兩個(gè)烘道機(jī)構(gòu)，另一個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)的后面設(shè)置兩個(gè)烘道機(jī)構(gòu)。這樣工藝設(shè)計(jì)合理。

作為優(yōu)選，所述滑塊的驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過同步帶與滑塊連接。

作為優(yōu)選，所述水簾柜通過隔板分隔成上下兩層，滑塊通過直線導(dǎo)軌和直線軸承安裝在隔板上，隔板上開有條形孔，滑塊穿過該條形孔的向下延伸部上安裝兩個(gè)噴嘴。這樣，結(jié)構(gòu)合理、安全衛(wèi)生。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，沿輸送帶排列設(shè)置多個(gè)烘道機(jī)構(gòu)和自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水鉆吸塑盤片進(jìn)行自動(dòng)噴漆和烘干，減少了人工操作，提高了加工效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型滑塊、噴嘴的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型烘道機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種水鉆吸塑盤片自動(dòng)噴漆烘干機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上架設(shè)有一輸送帶3，輸送帶3由其驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輸送，沿輸送帶3排列設(shè)置有五個(gè)烘道機(jī)構(gòu)4和兩個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)5，兩個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置一個(gè)烘道機(jī)構(gòu)4，一個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)5的前面設(shè)置兩個(gè)烘道機(jī)構(gòu)4，另一個(gè)自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)5的后面設(shè)置兩個(gè)烘道機(jī)構(gòu)4，所述輸送帶3的驅(qū)動(dòng)裝置為安裝在機(jī)架1上的電機(jī)2。

如圖3所示，所述烘道機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在輸送帶3上方的保溫蓋41和設(shè)置在輸送帶3輸送面下方的隔熱板47，保溫蓋41和輸送帶3輸送面之間設(shè)置多個(gè)加熱管42，加熱管42由控制器45控制加熱，保溫蓋41上安裝有溫度傳感器43和風(fēng)輪46，溫度傳感器43與控制器45連接，風(fēng)輪46由風(fēng)輪電機(jī)44驅(qū)動(dòng)；所述控制器45安裝在保溫蓋41上。

如圖1、圖2所示，所述自動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)5包括水簾柜51，水簾柜51的上部安裝盛漆容器52，水簾柜51下部安裝集水槽54，水簾柜51中間滑動(dòng)設(shè)置一滑塊55，滑塊55上安裝若干噴嘴53，噴嘴53與盛漆容器52連接，所述輸送帶3從噴嘴53和集水槽54之間穿過，水簾柜51內(nèi)設(shè)有若干道水簾，所述滑塊55由其驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿與輸送帶3輸送方向垂直的方向往復(fù)移動(dòng)。所述滑塊55的驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)56，伺服電機(jī)56通過同步帶與滑塊55連接。所述水簾柜51通過隔板分隔成上下兩層，滑塊55通過直線導(dǎo)軌和直線軸承安裝在隔板上，隔板上開有條形孔，滑塊55穿過該條形孔的向下延伸部上安裝兩個(gè)噴嘴53。